Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Штамповочная матрица является основой для обработки штампованных деталей. Если возникнет проблема со штамповочным штампом, это также повлияет на все последующее производство. В реальном процессе штамповки некоторые общие проблемы штамповки в основном включают следующие аспекты: 1. Вогнутость. Когда матрица или пуансон ломается в течение всего процесса штамповки, то местом, на которое приходится наибольшая прижимная сила, является матрица и пуансон всей матрицы. Поэтому, если матрица и пуансон спроектированы неправильно, они подвержены поломкам и поломкам. Самый простой пример — штамп для штамповки. Излом пробойника является одним из поломок пробойника. К основным причинам разрушения штампа относятся: 1. Неправильный выбор материала. Выбор материала штампа должен определяться в сочетании с материалом и размерами всех обрабатываемых штамповочных деталей. Например, для штамповки деталей из нержавеющей стали необходимо выбирать лучший материал формы. 2. Неквалифицированная термообработка пресс-формы. После термообработки не рекомендуется использовать слишком низкую или слишком высокую твердость форм, а соответствующий диапазон твердости необходимо определять в зависимости от ситуации использования. 3. Необоснованная конструкция зазора матрицы. Зазор между матрицей и пуансоном должен находиться в разумных пределах. Штамповочные детали, обработанные зазором, слишком велики, чтобы иметь большие заусенцы, а зазор слишком мал, чтобы привести к поломке штампа или пуансона. Когда вогнутая или выпуклая форма ломается, необходимо тщательно проанализировать причину и устранить симптоматически. Иногда после шлифовки форму можно продолжать использовать, а в некоторых случаях необходима повторная обработка формы по чертежам. Во-вторых, форма деформируется. При деформации формы деформируется и форма обрабатываемой штампованной детали, в результате чего размер производимого изделия не может соответствовать предъявляемым требованиям. Деформация штампа в основном вызвана неправильным выбором материала или неправильной термической обработкой. Сила штампа во время процесса штамповки вызывает деформацию. 3. Износ штампа Износ ножевой кромки, о котором мы часто говорим в штамповочной промышленности, является проявлением износа штампа. В процессе штамповки трение между верхними и нижними штампами и материалами неизбежно истирается. При сильном истирании на обработанных штампованных деталях образуются большие заусенцы, что приводит к получению некачественной продукции. Однако проблему износа формы обычно можно устранить путем шлифования. 4. Выгрызание кромки ножа. В процессе сборки штампа, если штамп и пуансон не совпадают должным образом или конструкция зазора необоснованна, очень легко вызвать подгрызание края штампа во время штамповки. Если грызущая травма несерьезная, ее можно устранить шлифовкой. Если грызущая травма серьезная, просто переделайте ее. Конечно, проблем с штампами в повседневном штамповочном производстве больше, чем эти, но пока мы строго соблюдаем правила и инструкции при нормальной обработке и производстве, мы можем в наибольшей степени избежать проблем со штампами. Предыдущий: Штамповочные штампы с автоматической подачей обычно предъявляют следующие особые требования.