loading

  Один из производителей решения для всех видов маркировки и продуктов с ЧПУ.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

В процессе штамповочного производства часто возникают проблемы со штампами.

Штамповочная матрица является основой для обработки штампованных деталей. Если возникнет проблема со штамповочным штампом, это также повлияет на все последующее производство. В реальном процессе штамповки некоторые общие проблемы штамповки в основном включают следующие аспекты: 1. Вогнутость. Когда матрица или пуансон ломается в течение всего процесса штамповки, то местом, на которое приходится наибольшая прижимная сила, является матрица и пуансон всей матрицы. Поэтому, если матрица и пуансон спроектированы неправильно, они подвержены поломкам и поломкам. Самый простой пример — штамп для штамповки. Излом пробойника является одним из поломок пробойника. К основным причинам разрушения штампа относятся: 1. Неправильный выбор материала. Выбор материала штампа должен определяться в сочетании с материалом и размерами всех обрабатываемых штамповочных деталей. Например, для штамповки деталей из нержавеющей стали необходимо выбирать лучший материал формы. 2. Неквалифицированная термообработка пресс-формы. После термообработки не рекомендуется использовать слишком низкую или слишком высокую твердость форм, а соответствующий диапазон твердости необходимо определять в зависимости от ситуации использования. 3. Необоснованная конструкция зазора матрицы. Зазор между матрицей и пуансоном должен находиться в разумных пределах. Штамповочные детали, обработанные зазором, слишком велики, чтобы иметь большие заусенцы, а зазор слишком мал, чтобы привести к поломке штампа или пуансона. Когда вогнутая или выпуклая форма ломается, необходимо тщательно проанализировать причину и устранить симптоматически. Иногда после шлифовки форму можно продолжать использовать, а в некоторых случаях необходима повторная обработка формы по чертежам. Во-вторых, форма деформируется. При деформации формы деформируется и форма обрабатываемой штампованной детали, в результате чего размер производимого изделия не может соответствовать предъявляемым требованиям. Деформация штампа в основном вызвана неправильным выбором материала или неправильной термической обработкой. Сила штампа во время процесса штамповки вызывает деформацию. 3. Износ штампа Износ ножевой кромки, о котором мы часто говорим в штамповочной промышленности, является проявлением износа штампа. В процессе штамповки трение между верхними и нижними штампами и материалами неизбежно истирается. При сильном истирании на обработанных штампованных деталях образуются большие заусенцы, что приводит к получению некачественной продукции. Однако проблему износа формы обычно можно устранить путем шлифования. 4. Выгрызание кромки ножа. В процессе сборки штампа, если штамп и пуансон не совпадают должным образом или конструкция зазора необоснованна, очень легко вызвать подгрызание края штампа во время штамповки. Если грызущая травма несерьезная, ее можно устранить шлифовкой. Если грызущая травма серьезная, просто переделайте ее. Конечно, проблем с штампами в повседневном штамповочном производстве больше, чем эти, но пока мы строго соблюдаем правила и инструкции при нормальной обработке и производстве, мы можем в наибольшей степени избежать проблем со штампами. Предыдущий: Штамповочные штампы с автоматической подачей обычно предъявляют следующие особые требования.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информация Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Лучше прикоснуться к лучшему бизнесу
Огнетающий производитель для всех видов штамповки и продуктов с ЧПУ.
Связаться с нами
Контактное лицо: Стивен Ян
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: City-Stop
Телефон: +0086 159 1692 8704
Электронная почта: ym@syjwj.com.cn
Добавить: № 226, Шида -роуд, город Далингшан, Dongguan 523810, Гуандун, Китай
Японский офис
2-47-10-203nishifunahashi, город Хираката, Осака
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect