Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Штамповочные штампы являются необходимым технологическим оборудованием в процессе штамповочного производства, которое играет решающую роль в повышении качества продукции и повышении эффективности производства. Долговечность штампа определяется общим количеством деталей, пробитых пуансоном, когда пуансон и матрица теряют рабочие размеры из-за частого износа после периода работы и перестают соответствовать техническим условиям деталей. От проектирования, механической обработки, сборки, регулировки до установки и использования штампа — существует множество процессов, длинные циклы и высокие затраты на обработку. Поэтому для штампа, помимо высокой эффективности производства и полного соответствия штампованных деталей требованиям качества и техническим условиям, очень важна также долговечность самого штампа. Поэтому для продления срока службы штампов заводы по обработке штампованных деталей должны повысить долговечность штампов. При обычной штамповке следует обращать внимание на следующие моменты: 1. Улучшите конструкцию прецизионных штампов для штамповки. Разумна ли конструкция штампов для штамповки, это повышение долговечности штампов. Основа степени. Поэтому при проектировании штампа необходимо принять эффективные меры для повышения его долговечности. Например, срок службы штампа для пробивания небольших отверстий часто отражается на штампе для пробивания небольших отверстий. Для этого типа штампа длина маленького пуансона должна быть максимально укорочена в конструкции, чтобы увеличить прочность. При этом следует использовать метод направляющих гильз для усиления малого пуансона для защиты. Кроме того, при проектировании штампа учитываются такие факторы, как форма основания штампа, способ крепления и направляющая форма выпуклого и вогнутого штампа, определение центра давления и жесткость верхнего и нижнего шаблонов. следует полностью рассмотреть. Выбор величины зазора, особенно для вырубной матрицы, оказывает большое влияние на долговечность. При проектировании зазор штампа следует выбирать разумно, а значение зазора не должно быть слишком маленьким, иначе это повлияет на срок службы и долговечность штампа. Практика доказала, что правильное увеличение зазора, не влияя на качество штампуемых деталей, позволяет значительно повысить долговечность штампа, иногда даже в несколько раз и десятков раз. 2. Правильный выбор материалов штампа. Различные материалы штампов имеют разную прочность, вязкость и износостойкость. При определенных условиях использование современных материалов позволяет увеличить долговечность в несколько раз. Например, штамп для вырубки магнитного полюса счетчика ватт-часов, изготовленный из стали Т10А, имеет гораздо меньший срок службы при однократной заточке, чем аналогичный штамп, изготовленный из Cr12 и Cr12 MoV. Средний срок заточки цементированного карбида стали с карбидом титана G35 в 5-10 раз больше, чем у стального штампа Cr12, а цементированный карбид вольфрама и кобальта используется в качестве материала выпуклых и вогнутых штампов того же типа, что лучше, чем сталь Cr12. 20-30 раз. Поэтому, чтобы повысить долговечность штампа, необходимо выбрать хороший материал. 3. Разумная ковка и термообработка деталей штампа. При выборе высококачественных материалов штампа необходима разумная ковка и термическая обработка материалов одного материала и разных свойств, что является одним из основных способов повышения долговечности штампа. Например, если во время закалки перегреть изделие при нагреве, это не только сделает заготовку слишком хрупкой, но и легко вызовет деформацию и растрескивание при охлаждении, что снизит долговечность. Поэтому при изготовлении штампа необходимо достаточно хорошо освоить процесс термообработки. 4. Разумно организуйте процесс изготовления штампа и обеспечьте точность обработки. Точность обработки штампа оказывает большое влияние на его долговечность. Например, из-за неравномерного монтажного зазора в штампе штамп часто ломается под действием срезающей силы, что влияет на срок службы штампа. В то же время качество поверхности матрицы слишком низкое, что также снижает долговечность матрицы. Поэтому во время обработки все внимание необходимо уделять размеру расстояния между отверстиями, перпендикулярности пуансона к опорной поверхности неподвижной пластины во время сборки, равномерному расстоянию между пуансонами, а также степени точности направляющих направляющей втулки и направляющий пост. Чем выше точность изготовления и сборки, чем выше шероховатость поверхности рабочей части, тем выше долговечность штампа. 5. Правильный выбор пресса. Чтобы повысить долговечность штампа, следует выбрать пресс с более высокой точностью и большей жесткостью, а тоннаж штамповки должен составлять более 30% от усилия штамповки. Обычно использование сервопробивной машины может соответственно увеличить срок службы формы более чем в несколько десятков раз. 6. Разумное использование и обслуживание прецизионных штампов. Чтобы повысить долговечность штампов, операторы должны разумно использовать и обслуживать штампы. Штамповочные штампы следует часто ремонтировать, чтобы штампы не работали с дефектами. Выше приведены несколько распространенных методов повышения износостойкости штампов. Значимость повышения износостойкости позволяет не только увеличить срок службы штампа, снизить себестоимость штампового предприятия, но и обеспечить качество выпускаемой продукции и повысить эффективность производства. Рекомендуемая статья: Есть способы продлить срок службы штампованных деталей. Предыдущий: Направление развития и перспективы штамповки штампов