Хунаньские детали для штамповки оборудования, каковы распространенные проблемы со штамповочными штампами + более 20 инженеров по пресс-формам R u0026 D

Техник, ответственный за производство оборудования для штамповки деталей оборудования провинции Хунань, сказал, что пуансон представляет собой штамповочный пресс. В обычном производстве процесс штамповки экономит материалы и затраты по сравнению с традиционной машинной обработкой, имеет высокую производительность, что требует навыков оператора. Он недостаточно высок, чтобы можно было изготавливать изделия, которые невозможно получить путем машинной обработки с помощью различных форм, поэтому его использование становится все более распространенным. Однако проблем с плесенью будет все больше и больше. Следующий Сяошуо взглянет: (1) Пуансон изнашивается слишком быстро, а зазор в форме слишком мал. Обычно общий зазор формы составляет 15% толщины материала, то есть 25%. Плохое выравнивание выпуклых и вогнутых форм, недостаточная точность оснований форм, компонентов направляющих форм, револьверных вставок и т. д. приводят к плохой производительности пресс-формы. Температура пуансона слишком высока, в основном из-за длительного бесперебойного производства, что приводит к перегреву формовочного пуансона. Неправильный метод заточки формы, что приводит к отжигу формы и усиленному износу. Часть односторонней штамповки, такая как высечка, угол атаки или срез, боковая сила дверных и оконных аксессуаров из алюминиевого сплава приведет к наклону пуансона в одну сторону, и зазор на этой стороне уменьшится, что приведет к серьезному износу пресс-формы. . Высокий уровень также может привести к отклонению пуансона от верхней матрицы, что приведет к повреждению пуансона и матрицы. (2) Проблема с зачисткой формы. Зачистка формы приведет к отскоку лома. Сопутствующие факторы: острота кромки матрицы. Чем больше закругленный угол кромки, тем легче сформировать отскок лома. Модуль формы, модуль каждого верхнего станка положительный, большой модуль формы мал, и легко формировать отскок лома. Зазор формы должен быть разумным. Если зазор формы не подходит, легко образовать отскок лома. Есть ли больше масла на поверхности обрабатываемого листа. Оригинальная пружина повреждена. Способы предотвращения отслаивания формы: Используйте специальные вогнутые формы, препятствующие отслаиванию. Формы деталей дверей и окон из алюминиевого сплава часто затачивают, чтобы они оставались острыми и размагничивались. Увеличьте зазор матрицы. Используйте матрицу со скошенной кромкой вместо матрицы с плоской кромкой. Форма оснащена выталкивателем. Правильно увеличивайте модуль формы. Проверьте степень износа пружины формы или разгрузочной втулки. (3) Когда форма используется с нейтральной формой, легко вызвать разницу в степени износа на каждой стороне пуансона. Некоторые детали имеют большие царапины и изнашиваются быстрее. Эта ситуация особенно важна для узких прямоугольных форм. . Основная причина этой проблемы: конструкция револьверной головки станка или недостаточная точность обработки. Основная причина – плохое выравнивание посадочного места формы между верхним и нижним поворотными столами. Конструкция или точность формы не соответствуют требованиям. Точность направляющей втулки пуансона недостаточна. Выбор зазора формы неправильный. Гнездо для крепления формы или направляющая втулка формы плохо нейтральны из-за длительного износа. Чтобы предотвратить несинхронный износ пресс-формы, необходимо: Регулярно обслуживать центральный стержень для проверки нейтральности и регулировки револьверной головки станка и монтажного гнезда. Замените направляющую втулку формы в реальном времени и выберите выпукло-вогнутую форму с соответствующим зазором. Используйте полностью свинцовые формы. Повысьте чувство ответственности оператора, выясните причину в реальном времени после ее обнаружения и избегайте более крупных аварий. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на штамповочных деталях оборудования провинции Хунань, более 20 000 комплектов индивидуальных штампов, опыт производства штампов, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов пресс-форм, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелкография. Например, точность штамповки до 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, 16 слоев контроля качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!