Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Технические специалисты по аппаратному обеспечению производителя, ответственного за производство штампованных деталей оборудования Humen, часто слышат, как мастера пресс-форм собираются, чтобы обсудить, что при производстве некоторых более сложных штампованных конструкционных деталей они часто сталкиваются с проблемами искажения и деформации некоторых материалов. Сокращение производственных мощностей, но и снижение эффективности, что вызывает множество нежелательных проблем. Что касается причин и способов устранения искажений и деформаций, Сяошуо собрал для всех соответствующую информацию, основанную на практических действиях. Давайте проанализируем это вместе с вами ниже: причины искажений и деформаций в основном вызваны силой зазора и силой реакции. Момент создается на одной линии (когда зазор между выпуклой и вогнутой формами слишком велик, а режущая кромка вогнутой формы имеет обратную конусность или площадь контакта между выталкивателем и заготовкой слишком мала, это приведет к короблению деформация). Учитывая искажение и деформацию металлических штампованных деталей, Сяошуо рекомендует решение: зазор для заглушки должен быть выбран разумно; структура матрицы должна быть добавлена к структуре матрицы. Пластина и плоскость штампа контактируют и оказывают определенное давление; проверка Если обнаружено, что кромка матрицы имеет обратный конус, кромку матрицы необходимо правильно обрезать. Если из-за сложной формы вырубной детали и неравномерной силы сдвига при наличии большого количества внутренних отверстий сила прижима увеличивается, перед вырубкой полосу следует сжать или использовать для вырубки высокоточный пресс; Перед вырубкой лист следует выровнять. Если коробление невозможно устранить, вырубленную заготовку можно снова выровнять с помощью выравнивающей матрицы; грязь в полости матрицы регулярно очищается, поверхность тонколистового материала смазывается, а конструкция матрицы снабжена масляными и газовыми отверстиями. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на штамповочных деталях оборудования Humen, богатый опыт индивидуальной обработки и производства более 20 000 комплектов форм, точность продукции может достигать 0,01 мм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона ходов и 16 проверок качества строго для контроля качества. Он может быстро решить ваши срочные проблемы, решить проблемы с точностью вашей продукции и удовлетворить требования к качеству штампованных деталей вашего оборудования. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!