Как решить проблему дефектности штампованных деталей? Аппаратное обеспечение

Многих друзей беспокоит высокий уровень дефектов некоторых прецизионных штампованных деталей. При обнаружении дефектов стоимость проверки увеличивается, а при доставке клиентам возникают скрытые риски. Так как же решить эти дефектные ставки? Во-первых, это проектирование формы, обработка и сборка этой штампованной детали. То ли опыт дизайнера изыскан, то ли некоторые размеры клавиш и ключевые позиции нужно вырезать медлительными шелковыми нитками, а мастер-сборщик с этим не знаком. Во-вторых, после того, как с формой нет проблем, для этой штамповочной детали мы должны сначала проверить, соответствует ли сырье Yuanda. Убедитесь, что материал не деформирован, твердость соответствует форме, а размер находится в пределах допуска, не вызывая застреваний при подаче. В-третьих, проверка производственного процесса также является очень важным звеном. Проверка первой детали – необходимый процесс для штамповки обрабатываемых деталей. Проверка оборудования службой контроля качества требует проверки каждые 20 минут. Важно то, что операторы производства оборудования постоянно проводят комплексные проверки во время производства. Убедитесь, что каждая деталь штамповки сертифицирована. В аппаратном обеспечении большинство штампованных деталей вступают в обычный процесс массового производства, и все показатели текучести могут достигать стандарта. Позвольте вам быть уверенным в выборе телефона для обслуживания штампованных деталей.: