Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Его можно увидеть повсюду в жизни. Можно сказать, что применение очень широкое. Различные производители также сталкиваются с некоторыми проблемами в производстве. Сегодня специалисты по прецизионной штамповке деталей Дунгуань подведут итоги и расскажут вам об обычном накопленном опыте, позволяющем избежать подобных проблем. Проблема. Распространенные проблемы прецизионной штамповки деталей при глубокой вытяжке: 1. Несоответствующая форма и размер: из-за неточного позиционирования заготовки при проектировании или пружинения заготовки из-за проблем с сырьем; При проектировании следует принять надежные меры для уменьшения упругости и улучшения отделки формы. Точность позиционирования; 2. Поверхностная деформация. Первой причиной может быть неправильный выбор материала и плохая обработка поверхности, а также негладкие формы и необоснованные планы процесса проектирования; 3. Трещины при изгибе: во-первых, текстура сырья. Направление может не соответствовать проектному макету, что приведет к образованию трещин; во-вторых, материал имеет слишком плохую пластичность, а более твердый приведет к появлению трещин; в-третьих, конструкция процесса неразумна, в результате чего зазор между формой и деталью слишком мал, а сложность подачи приводит к образованию трещин. Решения: 1. Металлические штампованные детали предназначены для одновременной формовки во время глубокой вытяжки, с симметричной конструкцией формы и точным позиционированием; 2. Выберите подходящие материалы для глубокой вытяжки 3. Разработать план раскладки, использовать план для закупки сырья, соответствующего диапазону чертежа; углубите нижнюю часть детали. Или фланцевая деталь имеет разумное расстояние между краем отверстия и боковой стороной, сторона имеет уклон, а исходный радиус угла является разумным; Детали для прецизионной штамповки в Дунгуане отличаются точностью: от проверки качества штампованных деталей до проектирования, обработки, сборки и первого продукта, массового производства, это индивидуальный сервис, гарантирующий, что каждая небольшая металлическая штампованная деталь соответствует вашей продукт, 15-летний опыт штамповки металла, более 20 групп обработки, образцы могут быть изготовлены за 2 дня, а отгрузка - за 3 дня. Может сэкономить время листинга вашего продукта. контактный номер: