Как решить проблему плохой проклейки и плохой формовки в процессе штамповки деталей производителя метизов

Есть поговорка, что успех в работе случаен, а трудности на работе неизбежны. Будучи производителем штампованных деталей за 15 лет, люди столкнулись со многими трудностями, и они были преодолены одна за другой. Для справки: 1. Плохое прорастание (1) Центр нижнего отверстия проращивателя не совпадает с центром пуансона для проращивания. Определите правильное центральное положение, или переместите положение прорастающего пуансона, или переместите его в сторону с высокой стороны, на низкую или даже сломанную. Положение отверстия или отрегулируйте расположение (2) Зазор между матрицами не является равномерным, что приводит к недостаточному зазору или даже поломке нижнего отверстия ростка, что приводит к высоту ростка и пересчитать диаметр нижнего отверстия, предварительно пробив. Отверстие увеличивается или уменьшает отклонение диаметра, а то и вовсе ломается. 2. Плохое формование (1) Пуансон формовочной матрицы слишком острый, что приводит к растрескиванию материала, а угол R на кромке ножа корректируется соответствующим образом. (2) Длина формовочного пуансона недостаточна. В результате не удалось рассчитать правильную длину пуансона, отрегулируйте фактическую длину пуансона в соответствии с требованиями формования. (3) Формовочный пуансон слишком длинный, и материал в месте формования деформируется. Даже подтвердите правильную длину удара. Отрегулируйте фактическую длину пуансона в соответствии с требованиями. Перелом головки (4) Недостаточное количество материала в месте формовки приводит к растрескиванию. Рассчитайте развернутый материал, обрежьте угол R или уменьшите высоту формовки. (5) Неправильное позиционирование, приводящее к плохому формованию. Отрегулируйте устройство позиционирования или подачи. (6) Зазор формовки слишком мал, чтобы вызвать трещины или трещины. Качественная штамповка деталей с деформацией и зазором зависит от качественной компании. Не существует идеального человека, есть идеальная команда и идеальная система. 15 лет производства оборудования для штамповки деталей. Думайте, что думаете, делайте то, что думаете, и добивайтесь результатов — это то, что вы думаете.