Как решить проблему отскока материала при обработке металлических штампованных деталей в Учжуне + 16 строгих проверок качества

Персонал штамповочного производства, ответственный за обработку металлических штампованных деталей в Учжуне, сказал, что есть несколько более сложных штампованных деталей, и свойства металлических материалов будут различаться в зависимости от выбранного материала, поэтому они столкнутся с проблемой пружинения материала. так как решить эту проблему? Позвольте мне разобраться с вами в следующем: Анализ причины пружинения: Позиционер изношен и деформирован, а полоска расположена неточно, и необходимо заменить новый позиционер; В ненаправляющей гибочной матрице давление регулируется на прессе. Неправильная регулировка положения нижней мертвой точки ползуна станка также приведет к некачественному формированию и размеру гнутой детали; прижимное устройство формы выходит из строя или вообще не оказывает прижимного эффекта, необходимо отрегулировать силу прижима или заменить нажимную пружину, чтобы она работала правильно. Ввиду плохой упругости штампованных деталей оборудования Wuzhong Сяошуо предлагает решить следующие проблемы: выбирать штамповочные материалы с большим модулем упругости, малым пределом текучести и относительно стабильными механическими свойствами; увеличить процесс коррекции и использовать корректирующий изгиб вместо свободного изгиба; материалы должны быть проведены перед гибкой. Отжиг: наклепанный материал заранее размягчается, а затем сгибается в форму. Если в процессе штамповки форма деформировалась и ее сложно снять; наклон пуансона и матрицы следует заменить или подровнять, а зазор между пуансоном и матрицей должен быть равен меньшей толщине материала; Площадь контакта между матрицей и заготовкой должна быть увеличена, а выпуклая площадь контакта между формой и заготовкой. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на обработке металлических штампованных деталей Wuzhong, более 20 000 комплектов обработки и производства пресс-форм, точность продукции может достигать 0,01 мм, ежедневная производственная мощность составляет 3 миллиона ходов и 16 проверок качества строго для контроля качества. Он может быстро решить ваши срочные проблемы, решить проблемы с точностью вашей продукции и удовлетворить требования к качеству штампованных деталей вашего оборудования. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!