Как решить проблему износа штампов при штамповочном производстве на штамповочном заводе-метизи

Процесс штамповки на заводе по обработке штампов основан на штамповочном станке для производства металлических материалов с помощью штампов. По отношению к штампу каждый раз, когда производится определенное количество и время, степень износа будет разной. Что делать после ношения? (1) Своевременно заменяйте изношенные направляющие матрицы и пуансоны. (2) Проверьте, не является ли зазор матрицы необоснованным (слишком маленьким), и увеличьте зазор матрицы. (3) Минимизируйте износ, улучшите условия смазки и смазывайте пластины и пуансоны. Количество масла и количество впрысков масла зависят от условий обработки материала. Для нержавеющих материалов, таких как холоднокатаные стальные пластины и пластины из коррозионностойкой стали, форму следует заполнить маслом. Точками впрыска масла являются направляющая втулка, порт впрыска масла и нижняя форма. Для материалов с ржавчиной порошок ржавчины будет засасываться между пуансоном и направляющей втулкой во время обработки, в результате чего образуется грязь, которая препятствует свободному скольжению пуансона в направляющей втулке. В этом случае, если нанести масло, ржавчина с большей вероятностью окрасится. Поэтому, когда вы пробиваете этот материал, необходимо начисто вытереть масло. Разлагайте его раз в месяц. Используйте бензиновое (дизельное) масло для удаления грязи с пуансона и нижней формы. Протрите перед сборкой, чтобы обеспечить форму. Имеет хорошие смазывающие свойства. (4) Неправильный метод заточки вызывает отжиг формы и усиливает износ. Следует использовать мягкий абразивный шлифовальный круг, использовать небольшое количество ножа, достаточное количество охлаждающей жидкости и часто очищать круг. Аппаратное обеспечение, фабрика по штамповке с 15-летним опытом, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона и 16 процедур проверки качества строго для контроля качества. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!