Как решить проблему поворота и деформации прецизионных металлических штампованных деталей? 15 лет изобретательности производителей говорят вам

По мере развития общества, стимулирующего совершенствование промышленной электроники, в различных отраслях предъявляются все более высокие требования к прецизионным штампованным деталям из металла, включая форму штампованных деталей. В процессе штамповки его формы легко произвести переворачивание и деформацию материала, что влияет на качество изделия. Причины и решения для поворота и скручивания прецизионного оборудования: (1). Разумная конструкция пресс-формы. В прогрессивном штампе расположение последовательности вырубки может повлиять на точность штамповки деталей. Для вырубки небольших деталей штампованных деталей обычно сначала располагают большую площадь штамповки u200bu200b, а затем располагают меньшую площадь штамповки u200bu200b, чтобы уменьшить влияние силы штамповки на формирование штампованной детали. (2). Удерживайте материал. Преодолейте традиционную конструкцию конструкции пресс-формы, откройте зазор, содержащий материал, на разгрузочной пластине (то есть, когда форма закрыта, разгрузочная пластина прикрепляется к вогнутой форме, а зазор между разгрузочной пластиной и вогнутой формой, где содержащийся материал имеет толщину материала t-0,03 ~ 0,05 мм). Таким образом, разгрузочная пластина плавно перемещается во время штамповки, и материал можно сжимать. Ключевая часть, разгрузочная пластина, должна быть выполнена в виде конструкции блочного типа, чтобы облегчить решение проблем изнашивания (сжатия) нажимной части разгрузочной пластины, вызванных длительной штамповкой, и материал не может быть сжат. (3). Добавьте функцию сильного давления. То есть увеличить размер прессовой части разгрузочной вставки (нормальная толщина разгрузочной вставки H+0,03 мм), чтобы увеличить давление на материал со стороны штампа, чтобы предотвратить переворачивание и скручивание штамповочной части. во время штамповки. (4). Конец кромки пуансона обрезается фаской или дугой. Это эффективный способ уменьшить амортизирующую способность. За счет уменьшения силы резания буфера можно уменьшить силу растяжения на боковом материале штампа, чтобы добиться эффекта подавления поворота и скручивания штампуемых деталей. (5). При ежедневном производстве пресс-форм следует уделять внимание поддержанию остроты выпуклых и вогнутых режущих кромок штамповки. При изнашивании штамповочной кромки растягивающее напряжение на материал увеличивается, а склонность штампуемой детали к переворачиванию и скручиванию становится больше. (6). Необоснованный или неравномерный зазор вырубки также является причиной переворачивания и перекручивания штамповочных деталей, что необходимо преодолевать. Аппаратное обеспечение, ООО уже 15 лет занимается изобретательской штамповкой. Точность прецизионных металлических штампованных деталей достигла ± 0,01 мм + строгий контроль качества. Образцы за 2 дня, отгрузка за 3 дня, пресс-формы за 4 дня завоевали признание и доверие многих клиентов. Он также установил приятное и долгосрочное сотрудничество с рядом зарегистрированных на бирже компаний в различных отраслях. Ваш надежный выбор для консультации по телефону: