Один из производителей решения для всех видов маркировки и продуктов с ЧПУ. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Как решить проблему естественного растрескивания растянутых деталей из-за старения
После того как растянутые детали подверглись жесткой формовке и обработке, они остались неиспользованными, и из-за остаточных напряжений имеют тенденцию возникать продольные трещины. Однако пластина из аустенитной нержавеющей стали с большим содержанием никеля, то есть из материала выше SUS304, не будет образовывать трещины от естественного старения, даже если она подвергается жесткой обработке на прессе. Кроме того, использование пластин из медных сплавов, таких как латунь, оставшихся после интенсивной формовки и обработки, приводит к образованию продольных трещин. Причина связана с остаточным напряжением и некоторой окружающей атмосферой.
После непрерывных экспериментов наших специалистов предполагается, что самое главное — минимизировать остаточное напряжение. Обработка отжигом сразу после формовки может предотвратить появление трещин. Чтобы свести к минимуму остаточное напряжение, во время эксплуатации необходимо обратить внимание на следующие моменты::
1. Сделайте угловой радиус матрицы как можно меньшим.
2. При использовании многократной растяжки для увеличения глубины растяжки оставляйте как можно большую часть фланца.
3. При разработке процесса растяжения избегайте необоснованных процессов.
4. Кольцо скрепления растянутых деталей следует часто шлифовать, чтобы увеличить силу скрепления и предотвратить появление складок.
Вышеупомянутое представляет собой подробное введение в решение проблемы растрескивания растянутых деталей в результате естественного старения. Я надеюсь, что это будет полезно для вашей будущей работы. (Руководство: Требования к производству вытянутых деталей)
Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.
Введение:
Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.
Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.
Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.
Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.
Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники
Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.
Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки
Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.
По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.
Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки
Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.