Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
После того как растянутые детали подверглись жесткой формовке и обработке, они остались неиспользованными, и из-за остаточных напряжений имеют тенденцию возникать продольные трещины. Однако пластина из аустенитной нержавеющей стали с большим содержанием никеля, то есть из материала выше SUS304, не будет образовывать трещины от естественного старения, даже если она подвергается жесткой обработке на прессе. Кроме того, использование пластин из медных сплавов, таких как латунь, оставшихся после интенсивной формовки и обработки, приводит к образованию продольных трещин. Причина связана с остаточным напряжением и некоторой окружающей атмосферой.
После непрерывных экспериментов наших специалистов предполагается, что самое главное — минимизировать остаточное напряжение. Обработка отжигом сразу после формовки может предотвратить появление трещин. Чтобы свести к минимуму остаточное напряжение, во время эксплуатации необходимо обратить внимание на следующие моменты::
1. Сделайте угловой радиус матрицы как можно меньшим.
2. При использовании многократной растяжки для увеличения глубины растяжки оставляйте как можно большую часть фланца.
3. При разработке процесса растяжения избегайте необоснованных процессов.
4. Кольцо скрепления растянутых деталей следует часто шлифовать, чтобы увеличить силу скрепления и предотвратить появление складок.
Вышеупомянутое представляет собой подробное введение в решение проблемы растрескивания растянутых деталей в результате естественного старения. Я надеюсь, что это будет полезно для вашей будущей работы. (Руководство: Требования к производству вытянутых деталей)