Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Природа штамповочных материалов тесно связана со штамповочным производством. Штамповочным фабрикам необходимо уделять достаточно внимания выбору материалов, чтобы обеспечить качество продукции и удовлетворить потребности клиентов. Так как же завод по обработке штампованных деталей выбирает более разумные материалы? Как правило, будут учитываться требования к использованию, требования к процессу штамповки и экономичность металлических штампованных деталей. Следующий автор познакомит вас. 1. Разумный выбор материалов в соответствии с требованиями использования металлических штампованных деталей. Выбранные материалы должны обеспечивать нормальную работу штамповочных деталей в станке или деталях и иметь определенный срок службы. По этой причине выбранный материал должен отвечать соответствующим требованиям прочности, жесткости, ударной вязкости, коррозионной стойкости и термостойкости в соответствии с условиями использования штампованных деталей. 2. Разумный выбор материалов в соответствии с требованиями процесса штамповки. Для любых металлических штампованных деталей выбранный материал должен быть способен стабильно образовывать качественные изделия, которые не будут трескаться и не морщиться в соответствии с требованиями процесса штамповки. Это относительно просто и очень важно. Требования к выбору материала. По этой причине для разумного выбора материалов можно использовать следующие методы. (1) Пробный удар. Основываясь на предыдущем производственном опыте и возможных условиях, выберите несколько листов, которые в основном могут соответствовать требованиям штамповки деталей для пробной штамповки, а затем выберите тот, который не имеет трещин и морщин и имеет низкий процент брака. Результат этого метода относительно интуитивен, но с большей слепотой. (2) Анализ и сравнение. На основе анализа свойств штамповочной деформации сравнить максимальную степень деформации при штамповке с допустимой предельной степенью деформации производительности штамповки листового металла и использовать это как основу для выбора пластины, подходящей для требований процесса штамповки. . Кроме того, существуют холоднокатаные и горячекатаные листы одной марки и толщины. По сравнению с горячекатаным листом, холоднокатаный лист имеет точные размеры, небольшое отклонение, меньше поверхностных дефектов, яркую, плотную внутреннюю структуру и лучшие характеристики штамповки. 3. Разумный подбор материалов в соответствии с экономическими требованиями. Выбранные материалы должны быть как можно более дешевыми, удобными по источнику и экономичными с учетом требований эксплуатационных характеристик и процесса штамповки, чтобы снизить стоимость штампованных деталей. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для автомобильных штамповочных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки.