loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Как ремонтировать и обслуживать прецизионные измерительные инструменты?

Правильное использование прецизионных измерительных инструментов является одним из важных условий обеспечения качества продукции. Для поддержания точности измерительных инструментов и надежности их работы, помимо эксплуатации в соответствии с разумными методами использования во время использования, необходимо также проводить техническое обслуживание и ремонт измерительных инструментов.

1. При измерении деталей на станке дождитесь полной остановки деталей, иначе это не только приведет к преждевременному износу измерительной поверхности измерительного инструмента и потере точности, но и станет причиной несчастных случаев.

2. Перед измерением измерительную поверхность измерительного инструмента и измеряемую поверхность детали следует протереть начисто, чтобы не повлиять на точность измерения из-за наличия грязи. Неправильно использовать прецизионные измерительные инструменты, такие как штангенциркуль, циферблатные калибры и циферблатные индикаторы, для измерения поковочных заготовок или поверхности с абразивами (например, наждаком и т. д.), что легко приведет к быстрому износу измерительной поверхности и потере ее качества. точность.

3. При использовании измерительных инструментов не складывайте их вместе с инструментами, ножами, такими как напильники, молотки, токарные инструменты и сверла, чтобы избежать повреждения измерительных инструментов. Не кладите его просто на станок, чтобы избежать падения измерительного инструмента и его повреждения из-за вибрации станка. Особенно штангенциркули и т.п. следует размещать в специальном ящике плашмя во избежание деформации корпуса линейки.

4. Измерительный инструмент является измерительным инструментом и не может использоваться вместо других инструментов. Например, неправильно использовать штангенциркуль для рисования линий, сантиметр в качестве молоточка, стальную линейку в качестве отвертки и стальную линейку для зачистки стружки. Также неправильно использовать измерительный инструмент в качестве игрушки, например, держать сантиметр в руке и произвольно раскачивать или встряхивать его, и измерительный инструмент легко потерять свою точность.

5. Большое влияние на результаты измерений оказывает температура. Точное измерение деталей должно проводиться при температуре 20 ℃. Как правило, измерение можно выполнять при комнатной температуре, но температура заготовки и измерительного инструмента должна быть одинаковой, в противном случае результат измерения будет неточным из-за характеристик теплового расширения и сжатия металлического материала. Температура также оказывает большое влияние на точность измерительных инструментов. Измерительные инструменты не следует размещать на солнце или на прикроватной тумбочке, так как температура измерительных инструментов не позволит измерить правильный размер. Не размещайте прецизионные измерительные инструменты вблизи источников тепла (например, электропечей, теплообменников и т. д.) во избежание термической деформации измерительных инструментов и потери точности.

6. Не размещайте прецизионные измерительные инструменты вблизи магнитных полей, например, на магнитном столе шлифовального станка, чтобы измерительные инструменты не стали магнитными.

7. Когда обнаруживается, что прецизионное измерение имеет аномальные явления, такие как неровная поверхность измерительного инструмента, заусенцы, пятна ржавчины и неточная шкала, корпус линейки согнут и деформирован, движение не является гибким и т. д., пользователь не должен разобрать и отремонтировать его самостоятельно, а тем более грубые методы, такие как долбление, опиливание и полировка наждачной шкуркой, разрешены для ремонта самостоятельно, чтобы не увеличивать погрешность измерительного инструмента. Если обнаружена вышеуказанная ситуация, пользователь должен взять на себя инициативу отправить его на измерительную станцию ​​для ремонта и продолжить использовать его после проверки точности измерительного инструмента (Руководство: Как решить проблему естественного старения растянутой детали). )

8. После использования измерительных инструментов их следует своевременно протирать. За исключением измерительных инструментов из нержавеющей стали или инструментов с защитным покрытием, металлическую поверхность следует покрыть слоем антикоррозийного масла, поместить в специальный ящик и хранить в сухом месте во избежание образования ржавчины. Ржавчины.

9. Прецизионные измерительные инструменты должны регулярно проверяться и обслуживаться. Прецизионные измерительные инструменты, используемые в течение длительного времени, должны регулярно отправляться на измерительную станцию ​​для обслуживания и проверки точности, чтобы избежать проблем с качеством продукции, вызванных некачественной ошибкой индикации измерительного инструмента.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna besucht zum ersten Mal den neuen amerikanischen Kunden Lacroix Electronics
Fortuna nutzte die Gelegenheit, an der Ausstellung in Los Angeles teilzunehmen, um seinen neu eingeführten Kunden, Lacroxic Electronics, zu besuchen, um die geschäftliche Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu stärken und mögliche zukünftige Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect