Как уменьшить проблему деформации при обработке штампованных деталей из алюминиевых сплавов

Производители штамповки изготавливают металлические штампованные детали из различных материалов, и иногда у них возникают проблемы с деформацией. Среди них штампованные детали из алюминиевого сплава имеют относительно большой коэффициент теплового расширения, что увеличивает эту деформацию. Так как же уменьшить деформацию при обработке штампованных деталей из алюминиевых сплавов? Ниже приводится краткий ответ для вас. Причинами деформации являются материал детали, форма детали, условия производства и характеристики смазочно-охлаждающей жидкости. Это проявляется как деформация, вызванная внутренним напряжением заготовки в процессе штамповки с помощью формы, деформация, вызванная силой резания, деформация, вызванная теплом резания, и деформация, вызванная силой зажима. . 1. Уменьшите внутреннее напряжение заготовки. Естественное или искусственное старение и вибрационная обработка позволяют частично устранить внутренние напряжения заготовки. Предварительная обработка также является эффективным технологическим методом. У более крупных заготовок из-за большого запаса деформация после обработки может увеличиться. , Если сначала обрабатывается лишняя часть заготовки, припуск каждой детали уменьшается и помещается на определенный период времени заранее, это может не только снять часть внутреннего напряжения, но и уменьшить деформацию во время обработки; 2. Разумно подбирать геометрические параметры инструмента для повышения его производительности Режущая способность; Материал и геометрические параметры инструмента оказывают важное влияние на силу резания и теплоту резания. Правильный выбор инструмента очень важен для уменьшения деформации деталей; 3. Отрегулируйте метод зажима штампованных деталей из алюминиевого сплава; для более тонких деталей с плохой жесткостью. Если для зажима заготовки из алюминиевого сплава в радиальном направлении используется трехкулачковый самоцентрирующийся или пружинный патрон, заготовка неизбежно деформируется после освобождения после обработки. При этом следует использовать метод прессования осевого торца с большей жесткостью. Для определения внутреннего отверстия детали изготовьте самодельную оправку со сквозной резьбой, вставьте ее во внутреннее отверстие детали, прижмите к ней торец с накладкой и зафиксируйте гайкой. При обработке внешнего круга можно избежать деформации зажима, что позволяет получить удовлетворительную точность обработки. При обработке тонкостенных и тонколистовых заготовок используются вакуумные присоски для получения равномерно распределенной силы зажима, а затем обработка с небольшим количеством резания, что вполне может предотвратить деформацию заготовки. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для автомобильных штамповочных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки.