Как уменьшить повреждение металлических штампованных деталей при механической обработке

Как предотвратить повреждение металлических штампованных деталей? Мы можем предотвратить повреждение металлических штампованных деталей с самого начала проектирования. 1. Разработанные штампованные детали должны соответствовать требованиям продукта с точки зрения использования и технических характеристик, а также облегчать сборку и сборку. 2. Разработанные штампованные детали должны способствовать повышению коэффициента использования металлических материалов, уменьшению разнообразия и характеристик материалов, а также максимальному снижению расхода материалов. Там, где это возможно, с наименьшими затратами детали можно вытачивать без отходов и с меньшим количеством отходов. 3. Разработанные штампованные детали должны быть простыми по форме и разумными по конструкции с целью упрощения конструкции пресс-формы и количества процессов. Используйте наименьший и простой процесс штамповки для завершения обработки всей детали, избегая других методов обработки, что способствует операции штамповки, облегчает организацию механизированного и автоматизированного производства и эффективно повышает эффективность производства. 4. При условии, что разработанные штампованные детали могут использоваться нормально, требования к уровню шероховатости поверхности уровня точности размеров 1 являются как можно более низкими, что способствует взаимному преобразованию продуктов, уменьшает количество отходов и обеспечивает стабильность продукта. качественный секс. 5. Спроектированные штамповочные детали должны быть обработаны по возможности с использованием существующего оборудования, технологического оборудования и технологической схемы, способствующей продлению срока службы штампа. Как осмотреть повреждения металлических штампованных деталей? 1. Сенсорный осмотр: протрите поверхность внешней крышки чистой марлей. Инспектору необходимо надеть сенсорные перчатки, чтобы прикасаться к поверхности штампуемой детали в продольном направлении штампуемой детали. Выбор метода проверки зависит от опыта инспектора. Сильная субъективность. 2. Проверка контрольного инструмента: поместите штампованные детали в контрольный инструмент и проверьте штампованные детали в соответствии с эксплуатационными требованиями, указанными в руководстве по контрольному инструменту. Вышеупомянутые методы проверки являются простыми, и результаты проверки содержат определенные ошибки. Если вы хотите обеспечить точность проверки, вы можете выбрать соответствующий комплексный метод проверки в зависимости от проверяемого продукта.