Как уменьшить вогнуто-выпуклый метод штамповки металлических деталей, чтобы обеспечить качество изделия?

Многие люди учатся тому, как уменьшить неровности металлических штампованных деталей и обеспечить качество изделия. В настоящее время большая часть причин неравномерности штамповки металлических деталей вызвана пылью или железными опилками, прикрепившимися к внешнему виду сырья или плесени, что ухудшает внешний вид изделия. При этом производительность резко упала. Так как же нам избежать этой проблемы? Далее я резюмирую следующие 5 методов уменьшения ударов металлических штампованных деталей. 1. Проверка и исправление волочильного штампа: волочильный штамп необходимо регулярно проверять и обслуживать, чтобы уменьшить возникновение неровностей и поддерживать стабильное состояние. Обычный метод заключается в использовании образцов для проверки царапин на склеивании и обработки поверхностей держателя заготовки (галтель штампа, галтель пуансона). 2. Проверка и исправление режущей головки: Причина неравномерности после процесса резки заключается в том, что в процессе резки образуется железный порошок. Поэтому перед штамповкой необходимо наблюдать за железным порошком, чтобы избежать возникновения неровностей. 3. Правильная скорость манипулятора: при полуавтоматическом производстве волочильных штампов, когда волочильный пуансон находится в нижнем положении штампа и скорость манипулятора высокая, на верхнюю часть пуансона попадают заусенцы, вызывая удары. Чтобы избежать подобных проблем, мы можем провести испытание детали на разгрузку перед производством и разумно установить скорость и угол разгрузки манипулятора так, чтобы он не касался детали и нижней формы. 4. Проверьте поверхность среза: при резке рулонного материала износ и поломка режущей матрицы приводят к образованию большого количества крошечного железного порошка, прилипающего к режущей кромке, поэтому перед этим необходимо проверить поверхность двойного среза на участке материала или на линии пресса. Штамповочное производство и своевременная очистка. Лист зачищен от заусенцев. 5. Проверка устройства очистки листового материала: необходимо одновременно осмотреть и обрезать устройство очистки перед штамповочным производством, чтобы оно могло более эффективно очищать листовой материал. Это тоже очень нужно, а еще необходимо обратить внимание на зазор роликов и качество чистящего масла. Подробный метод заключается в нанесении красной краски на стальную пластину, чтобы она очистилась и осела. В настоящее время проверьте предыдущую форму аннулируемой красной краски. Если скорость съема не соответствует норме, необходимо проверить, подрезать, очистить и отрегулировать. Когда чистящего масла не хватает, его необходимо вовремя подрезать. Здесь резюмируется приведенное выше краткое описание того, как уменьшить неровности металлических штампованных деталей для обеспечения качества изделия. Освоив 5 методов уменьшения неровностей металлических штампованных деталей, мы сможем избежать неровностей штампованных деталей и производить как можно больше бракованной продукции. Я надеюсь помочь. Давай все. Hardware — компания, специализирующаяся на прецизионных штамповочных аксессуарах. Качество – это основа компании, а результат ваших потребностей – это результат работы. Позвольте вам выбирать и выбирать, будьте уверены! Имеется ступенчатый резерв технического персонала, который может вовремя отреагировать при мгновенном поступлении заказа, а служба послепродажного обслуживания отвечает клиентам 24 часа в сутки.