One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.
Как уменьшить дефекты и повысить качество обработки штампованных деталей-фурнитуры
В процессе обработки штампованных деталей часто возникают такие факторы, как большие потери и низкое качество, которые влияют на стоимость клиентов и влияют на эффективность использования и сборки клиентов. Какие факторы стали причиной потерь и дефектов? Как это следует решить? Сяошуо поможет вам понять: качество сырья низкое; неправильная установка и регулировка матрицы; оператор неправильно подает полосу по позиционированию или не следит за подачей полосы в определенный зазор; зазор изменяется из-за длительного использования плашки или изнашиваются рабочие и направляющие части; матрица слишком долго подвергается ударам и вибрации, а крепежные детали ослаблены, поэтому положения установки матрицы относительно изменяются; оператор халатен и не действует по правилам эксплуатации. Меры противодействия. Сырье должно соответствовать указанным техническим условиям; Все ссылки, указанные в технологическом регламенте, должны соблюдаться полностью и неукоснительно; Прессы, штампы и другое используемое инструментальное оборудование должны быть гарантированно работать в нормальных условиях труда; Производственный процесс В Китае создана строгая система контроля. Первые штампованные детали должны быть полностью проверены и могут быть запущены в производство после прохождения проверки. В то же время следует усилить инспекцию для своевременного устранения несчастных случаев; полость формы должна быть чистой и работоспособной в процессе штамповки. Заготовки, которые необходимо систематизировать и обработать, следует размещать аккуратно. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности, направленной на обработку штампованных деталей, более 20 000 комплектов обработки и производства пресс-форм по индивидуальному заказу, точность продукции может достигать 0,01 мм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона ходов и 16 проверок качества предназначены исключительно для контроля качества. Он может быстро решить ваши срочные проблемы, решить проблемы с точностью продукции и удовлетворить ваши требования к качеству при обработке штампованных деталей. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!