Как предотвратить обрезание прецизионных штампов железными опилками

Железные опилки обычно присутствуют при обрезке штампа, особенно вокруг ножа нижнего штампа. Железные опилки не только серьезно влияют на качество продукции и чистоту внешнего вида формы, но и снижают эффективность производства. Чтобы предотвратить это явление, мы можем принять следующие меры по предотвращению появления железных опилок: 1. Рационализация зазора лопаток. Пластина не соответствует требованиям, а зазор между лезвиями необоснованный. Принятая мера состоит в том, чтобы использовать пряжку для вытяжной пластины OP10 для изучения и ремонта различных частей кромочной формы. В то же время можно регулировать зазор между верхней и нижней режущими кромками и регулировать глубину проникновения. 2. При оптимизации процесса обрезки, чтобы улучшить качество сечения и срок службы режущей кромки, можно принять следующие три меры: (1) Скругление верхнего края обрезки должно быть на 3 мм больше, чем скругление. обрезанной части, поэтому он может гарантировать, что когда верхняя и нижняя формы полностью закрыты, кромка обрезки обрезается на 1-3 мм и медленно переходит. (2) Вертикальный край обрезной кромки верхней матрицы и вертикальный край обрезной части находятся под углом 10°. (3) Установите направляющие блоки настолько, насколько это возможно, чтобы устранить боковую силу на режущей кромке. 3. Оптимизация расположения и конструкции ножей для лома (1) Учитывая допустимый размер оборудования для транспортировки отходов и конструкции пресс-формы, расположение ножей для лома можно свести к минимуму. Например, в шанхайском стандарте Volkswagen на ножи для лома четко указано, что ножей для лома следует избегать. (2) Оптимизация конструкции ножа для лома. Если сравнивать эти два ножа, то на самом деле у корейских ножей для лома есть только два различия: одно состоит в том, что на режущей кромке остается только плоскость толщиной 5 мм, а все остальные скошены, чтобы не накапливались железные опилки. Во-вторых, там, где железные опилки могут быть помещены в полость формы, нож для лома использует поковки вместо отливок. 4. Вращающийся нож для обрезков Традиционный нож для обрезков трудно разделить на обрезки и обрезку обрезков, особенно в месте соединения ножа для обрезков и кромки обрезки, где наиболее вероятно образование обрезков железных опилок. Шанхайский Volkswagen требует использования вращающихся ножей для мусора для закрытия ножей для лома. Эти ножи для лома могут разделить действия по обрезке и резке лома, что может значительно уменьшить образование железных опилок. Описание структуры: (1) Положение центральной точки болта должно быть выше начальной точки. (2) Соотношение двух плеч рычага должно быть L1:L2u003d1:1. (3) Устройство поворотного лезвия должно находиться на 5 мм выше центральной линии точки вращения, а угол X должен быть на 2 ° больше, чем угол поворота поворотного ножа Y. 5. Оптимизируйте конструкцию пресс-формы, обратите внимание на правильное опорожнение форм с помощью автоматизации или высокоскоростных линий. Поскольку производственный цикл относительно быстрый, если конструкция штамповочной формы нерациональна, это вызовет отрицательное давление внутри полости формы и относительно положительный поток воздуха снаружи полости формы. Железные опилки, образующиеся от кромки, засасываются в полость формы, вызывая смятие поверхности детали. На производственной площадке также можно увидеть, что, хотя формы в Японии и Южной Корее также имеют железные опилки во время обрезки, детали редко попадают в полость и раздавливаются, в то время как отечественные формы часто имеют железные опилки. Во многом причина ситуации с полостью формы заключается в том, что бытовые формы либо не пусты, либо «пусты, но не насквозь». 6. Для улучшения установите устройство обдува воздухом. Используйте угол ползунка для управления сжатым воздухом. Рабочий процесс вспомогательного устройства для выдувания обрезной формы заключается в следующем: установите выдувную трубу между вставкой верхней поверхности формы и ножом для резки лома и используйте ползун пресса. Угол контролирует открытие и закрытие клапана сжатого воздуха для сдувания железных опилок. производится измельчителем лома. Таким образом, обрезка и удаление железных опилок тесно связаны со структурой формы для обрезки, расположением режущего блока, материалом обрезки режущего блока, твердостью, перпендикулярностью, зазором, производственной средой, выгрузкой отходов и т. Д. Необоснованное расположение лома ножей на этапе проектирования штамповочной матрицы и неспособность производственного персонала и персонала по техническому обслуживанию оснастки на этапе массового производства строго следовать инструкциям по производству и обслуживанию пресс-форм приведет к образованию железных опилок. Кроме того, высота производственной формы слишком мала, отходы не убираются вовремя, а инородное тело вдавливается в поверхность формы, из-за чего верхняя и нижняя формы оказываются не в фокусе, загрызая режущую кромку. , а также производить железные опилки. Таким образом, разумная конструкция пресс-формы и зазор режущей кромки, а также стандартные рабочие процедуры и их реализация играют жизненно важную роль в устранении и сокращении обрезки железных опилок и увеличении срока службы пресс-формы. Рекомендуемая статья: Обсуждение влияния зазора штамповки металлических штамповочных штампов на качество штампованных деталей. 上一篇:Основы технического обслуживания штамповочных штампов непрерывного действия.