Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
В процессе термообработки формы деталей прецизионной штамповки часто деформируются. Чтобы предотвратить это плохое явление, если вы поймете закон его деформации, проанализируете его причины и используете различные методы для предотвращения деформации формы, его можно уменьшить. Можно контролировать. Вообще говоря, для предотвращения деформации термообработки прецизионных и сложных форм можно использовать следующие методы. (1) Детали прецизионной штамповки выбираются по принципу справедливости. Для прецизионных и сложных форм следует выбирать микродеформированную литейную сталь из хороших материалов (например, закаленную на воздухе сталь). Формовочную сталь с сильной сегрегацией карбидов следует отливать правильно. Для более крупных и непригодных для литья литейных сталей можно провести термообработку с двойным рафинированием в твердом растворе. . (2) Конструкция конструкции конструкции плесени точных частей штамповки должна быть справедливой, толщина не должна быть слишком большой, а форма должна быть симметричной. Для более крупных деформированных форм следует учитывать закон деформации и сохранять припуск на механическую обработку. Для больших, точных и сложных форм можно использовать комбинированную конструкцию. (3) Сложные формы для прецизионных штампованных деталей должны быть предварительно нагреты, чтобы устранить остаточное напряжение, возникающее в процессе обработки. (4) Разумно выбирайте температуру нагрева и контролируйте скорость нагрева. Для прецизионных и сложных форм можно использовать медленный нагрев, предварительный нагрев и другие методы сбалансированного нагрева, чтобы уменьшить деформацию формы при термообработке. (5) При условии обеспечения твердости формы попробуйте использовать процесс предварительного охлаждения, иерархической охлаждающей закалки или процесса теплой закалки. (6) Для прецизионных и сложных форм, если позволяет помещение, попробуйте использовать закалку в вакууме и криогенную обработку после закалки.