Как предотвратить старение и коррозию винтов

Оцинковка, шурупы и цинковые покрытия в процессе производства, хранения и транспортировки могут иметь белый, черный, черный цвет и т. д., что обусловлено главным образом воздействием на оцинкованный слой и агрессивных сред, а также атмосферной влагой, кислородной и углекислотной коррозией.

Чтобы предотвратить это явление, вы можете попробовать использовать состояние поверхности хорошего материала перед обработкой винта. Благодаря процессу цинкования поверхность дефектного винта легко проникает в агрессивную среду, такую ​​как кислота, щелочь, соль и т. д., которую трудно очистить. Коррозии.

Разумный выбор упаковочных материалов позволяет избежать использования пластиковых изделий, несовместимых с цинком. Лучше всего подходят упаковочные материалы, такие как листовой оцинкованный металл. Коробку можно поместить в осушитель с соответствующей влажностью, чтобы снизить относительную влажность. Не допускайте разъедания склада вредными газами. Так называемая обработка металлической поверхности винтов и гаек в настоящее время представлена ​​на рынке LONGZINC.

Чтобы предотвратить нестандартную антикоррозионную обработку винта, необходимо обезжирить антикоррозионный винт и гайку в резервуаре для воды с ржавчиной и антикоррозионным средством или использовать соединение цинка и хрома для образования защитной пленки на металлическую поверхность, сформируйте методом распыления и выполните сушку, охлаждение, а затем повторите процесс один раз. Полученная толщина около 5-8 мкм серебристо-серого цвета, согласно информации, предоставленной производителем дисплея, обладает хорошей устойчивостью к ржавчине и коррозии. Эта хлебопекарная установка покрыта покрытием из хромата цинка и прошла испытание на высокопрочные стальные болты после двух лет хороших результатов. (Справочник: Об общих проблемах предотвращения стирания крепежных деталей)

Фосфатная обработка — это химическая обработка фосфатом, в результате которой металл наносится на поверхность металла с целью образования фосфатной защитной пленки. Раствор для обработки фосфатированием нерастворим в воде и основной целью его применения является превосходное прилипание фосфатной пленки. Слой и краска в холодном состоянии адсорбируют металлический слой смазки. Поскольку фосфатная пленка состоит из ряда кристаллов цинка, марганца, гидрофосфата и фосфата железа разного размера, пленка пористая, имеет большую удельную поверхность, имеет хорошее абсорбционное, адсорбционное покрытие или большое количество смазочного материала. Поэтому его часто используют в качестве грунтовки или холодной штамповки для уменьшения трения и смазочного слоя стали, холоднотянутой стальной проволоки.

Детали из окисленной стали погружают в раствор щелочной обработки, содержащий окислитель, такой как гидроксид калия или раствор гидроксида натрия и азотной кислоты, и поддерживают температуру кипения около 140 ° C, или сталь, пропитанная азотной кислотой и нитратом натрия. приятно удалить поверхностный слой расплавленной соли, а глазки с черной пленкой оксида железа в составе смеси оксида железа и оксида железа можно получить и затем закалить в воде, что способствует улучшению коррозионной способности черных металлов. Простой и экономичный метод.

Другие новости отрасли оцинкованных штампованных деталей: