Как пластически сформировать металлические изделия?

Обработка пластической формовкой: относится к нагреву формованного металла при высокой температуре для изменения его формы, что является трудоемким производством. Классификация обработки пластической штамповки: Ковка: это один из самых простых и старейших процессов моделирования металла, придающий форму металлу путем избиения и экструзии в условиях холодной обработки или работы при высоких температурах. Прокатка: высокотемпературная металлическая заготовка проходит через несколько непрерывных цилиндрических роликов, которые прокалывают металл в форму для получения заданной формы. Волочение стальной проволоки: процесс волочения металлических полос в нити с использованием серии волочильных матриц, размер которых постепенно уменьшается. Экструзия: недорогой процесс формования цельного или полого металла с одинаковой формой поперечного сечения для непрерывной обработки, который можно использовать для высокотемпературной и холодной обработки. Ударная экструзия: процесс, используемый для обработки деталей малого и среднего размера, не требующих конуса дымохода. Производство быстрое, можно обрабатывать детали с различной толщиной стенок. Стоимость обработки низкая. Порошковая металлургия: процесс, с помощью которого можно обрабатывать детали из черных металлов, а также компоненты из цветных металлов. Включая два основных процесса: смешивание порошка сплава и прессование смеси в форму. Металлические частицы нагреваются и спекаются при высокой температуре. Этот процесс не требует механической обработки, а коэффициент использования сырья может достигать 97%. Для заполнения разных частей формы можно использовать разные металлические порошки.