Как спланировать производство и проектирование прецизионной штамповки металла? "Аппаратное обеспечение"_

В нашем процессе производства прецизионной штамповки металла мы часто сталкиваемся с раздавливанием или царапинами деталей прецизионной штамповки металла, или когда клиенты приходят в мастерскую и обнаруживают, что мастерская неопрятна и т. д., это может привести к потере клиентов или увеличить себестоимость продукции. Чтобы избежать открытия этих явлений, необходимо планировать производство прецизионных металлических штампованных деталей и формулировать стандарты проектирования. Планирование производства точной штамповки металлов: 1. Во время производства должна быть установлена ​​строгая система контроля. Первые детали прецизионных металлических штампованных деталей, производимые ежедневно, должны быть проверены, и проверка должна быть пройдена, прежде чем они могут быть запущены в производство. В то же время необходимо усилить проверки. Проверьте и своевременно примите меры в случае возникновения несчастных случаев. 2. В процессе штамповки полость формы следует содержать в чистоте, а упорядоченно обрабатываемые заготовки на рабочем месте размещать аккуратно. 3. Придерживаться цивилизованной системы производства. Например, при передаче прецизионных металлических штампованных деталей и аксессуаров необходимо использовать соответствующие рабочие станции, в противном случае поверхность заготовки будет раздавлена ​​и поцарапана, что повлияет на качество поверхности заготовки. Стандарты проектирования прецизионной штамповки металла: 1. При проектировании прецизионных металлических штампованных деталей следует гарантировать, что при нормальном использовании требования к точности размеров и шероховатости поверхности должны быть как можно более низкими, и это должно быть полезно для прецизионных металлических штампованных деталей. Обмен изделий снижает отходы и обеспечивает стабильность качества прецизионных металлических штампованных деталей. 2. При проектировании прецизионных деталей для штамповки металла необходимо максимально использовать существующее оборудование, технологическое оборудование и процедуры для обработки прецизионных деталей для штамповки металла, и в то же время это должно быть полезно для продления срока службы штампа для штамповки. 3. Разработанные прецизионные штампованные детали должны быть полезны для повышения коэффициента использования металлических материалов, уменьшения типов и характеристик материалов, а также максимального снижения потребления материалов; используйте недорогие материалы, где это разрешено, и делайте детали максимально безотходными. И безотходный арбитраж. Вышеизложенное представляет собой краткое введение о том, как планировать производство точной штамповки металла и стандарты проектирования. После того, как все пройдут вышеуказанное обучение, автор надеется, что каждый будет полезен в разработке прецизионных штампованных деталей или планировании производства прецизионных штампованных деталей в будущем.