loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Как провести хороший осмотр и изготовить качественные автомобильные штампованные детали

В автомобилестроении 60-70% металлических деталей приходится формовать путем обработки пластмасс. Штамповка – важный метод. Это один из самых основных, традиционных и важных методов обработки металлов. В транспортных средствах средней и большой грузоподъемности большая часть облицовочных деталей, таких как внешняя панель кузова, а также некоторые несущие и опорные детали, такие как рама, каретка и другие детали автомобиля, являются автомобильными штампованными деталями. Его характеристики – небольшой вес, хорошая жесткость, а после пластической деформации листового металла улучшается внутренняя структура металла, что повышает прочность штампуемых деталей. Технология штамповки автомобильных деталей развивается в направлении точного, многофункционального, высокоэффективного, энергосберегающего, безопасного и чистого производства. Уровень производственного процесса и качество штамповки деталей в значительной степени оказывают непосредственное влияние на качество и себестоимость производства автомобилей. Поэтому мы должны качественно выполнять работу, должны освоить методы контроля штампованных деталей автомобилей. 1. Сенсорный осмотр: протрите поверхность внешней крышки чистой марлей. Инспектору необходимо надеть сенсорные перчатки, чтобы прикасаться к поверхности штампуемой детали в продольном направлении штампуемой детали. Выбор метода проверки зависит от опыта инспектора. 2. Проверка смазки: чистой кистью равномерно нанесите масло на всю внешнюю поверхность штамповки в одном направлении. Смазанные штампованные детали проверяются при ярком освещении. Этим методом можно легко обнаружить крошечные ямки, ямки и рябь на штампованных деталях. 3. Полировка гибкой марли: используйте гибкую песчаную сетку, чтобы закрыть поверхность штампуемой детали и отполируйте ее по всей поверхности в продольном направлении. Любые ямки или вмятины будут легко обнаружены. 4. Полировка точильным камнем: сначала протрите поверхность внешней крышки чистой марлей, затем отполируйте ее точильным камнем, а относительно небольшим точильным камнем отполируйте дуги и труднодоступные места. Некоторые особые места также можно дополнить горизонтальной полировкой. 5. Визуальный осмотр: Визуальный осмотр в основном используется для выявления аномального внешнего вида и макродефектов штампованных деталей. В настоящее время рыночная конкуренция штамповочных деталей автомобилей вступила в пиковый период. Чтобы завоевать клиентов, многие производители направили свою энергию на ценовые войны, и даже для того, чтобы выиграть ценовые войны, они без колебаний сокращают производственные затраты без какой-либо прибыли. Этот метод маркетинга должен быть устранен обществом. Даже если им это удастся в данный момент, в конечном итоге они не уйдут далеко и даже нанесут ненужные экономические и репутационные потери для будущего сотрудничества. Хороший контроль качества является основной рекомендацией для быстрого развития предприятий по обработке штампованных деталей. Статья: Заводы по обработке штампованных деталей рассказывают о правилах ухода за пресс-формами. Предыдущий: Тема исследования заводов штампованных деталей: Повышение коэффициента использования материалов штампованных деталей.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect