Как обслуживать съемник непрерывной пресс-формы

Производители штамповочных деталей знают, что при производстве штамповочных форм необходимо обслуживать машины и оборудование, чтобы продлить срок службы пресс-формы и повысить эффективность производства. Особого внимания требуют вогнутые и выпуклые формы, съемные пластины, направляющие пластины и зазоры в форме. Автор этой статьи расскажет, как обслуживать съемник штампа непрерывной штамповки. 1. Чтобы снять съемник, сначала используйте две отвертки, чтобы сбалансировать рычаг, а затем обеими руками сбалансируйте силу, чтобы вынуть его. Если разборка затруднена, проверьте, очищена ли внутренняя часть формы, полностью ли разобраны стопорные винты, не повреждена ли форма из-за заклинивания, выясните причину, а затем проведите соответствующую обработку, а не выбрасывайте вслепую. этого. 2. При сборке съемной пластины сначала очистите пуансон и съемную пластину, добавьте смазочное масло в направляющую стойку и место ввода пуансона, устойчиво вставьте его, нажмите на него обеими руками и повторите это несколько раз. Если он слишком тугой, выясните причины (нормально ли ориентированы направляющая стойка и направляющая втулка, нет ли повреждений в различных частях, может ли новый пуансон плавно проходить съемную пластину, правильное ли положение), а затем относитесь к этому соответственно. 3. Если на неподвижной пластине имеется пресс-блок, проверьте, достаточен ли зазор на задней пластине для зачистки. Поверхность контакта материала между съемной пластиной и матрицей подвергается длительной штамповке для образования вмятин. Если вмятина серьезная, это повлияет на точность прессования материала и приведет к нестабильности размера продукта. Необходимо исправить вставку съемника и съемник. Отремонтировать или перешлифовать. 4. Контурную втулку следует проверить на точность. Если высота не одинаковая, съемная пластина будет наклонена, а ее точная направляющая и плавная функция пружинного сжатия будут повреждены, и их необходимо будет поддерживать. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Меры предосторожности при проектировании штампа для непрерывной штамповки (2) Узнайте больше: 6 мер предосторожности при проектировании штампа для непрерывной штамповки. Узнайте больше: Анализ причин разрыва штампа для штамповки.