Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Недавно было обнаружено, что многие штамповщики недостаточно квалифицированы в процессе установки штампов на штамповочный станок. Сегодня с помощью иллюстраций мы шаг за шагом научим вас, как правильно и быстро устанавливать штампы: Установка штампов в основном знакома с тремя частями штамповочного станка. : Ходовой винт, пресс-форма и верстак. Как показано на рисунке ниже. 1. Необходимо понять структуру и рабочий процесс используемого перфоратора и тщательно проверить, может ли перфоратор работать нормально. 2. Очистите рабочую поверхность пуансона, положите штамп на рабочий стол, разделите верхний и нижний штамп и поместите прокладку между штампом и пуансоном, чтобы предотвратить попадание пуансона в штамп. 3. Используйте гаечный ключ для установки винта хода пуансона в самое короткое положение, переместите маховик (или используйте кнопку медленного перемещения), чтобы опустить ползунок до нижней мертвой точки, и вставьте ручку матрицы в ручку матрицы плоскости ползуна, когда Ползунок опущен в отверстие. Положение ходового винта показано на рисунке: 4. Используйте гаечный ключ для регулировки шатуна ползуна пуансона, чтобы ползун опускался до тех пор, пока нижняя поверхность ползуна не коснется верхней поверхности верхнего шаблона матрицы, а затем затяните болты на сальнике матрицы, чтобы переместить верхнюю матрицу. Закрепите. ползунок. На рисунке ниже показана пресс-форма. 5. Переместите маховик (или используйте кнопку медленного перемещения), чтобы разделить верхнюю и нижнюю формы, и выньте прокладку. 6. Переместите маховик (или используйте кнопку поворота), чтобы опустить ползунок в нижнюю мертвую точку, отрегулируйте шатун ползунка пуансона, чтобы медленно опустить ползунок, и переместите нижнюю форму так, чтобы пуансон вошел в вогнутую форму примерно на 1 мм. 7. Посмотрите, равномерен ли зазор между режущими кромками верхней и нижней форм. Если он неоднороден, постучите по нижней форме молотком до тех пор, пока зазор не станет равномерным, а затем прижмите нижнюю форму прижимной пластиной. Здесь следует отметить, что при ударах по форме необходимо пользоваться киянкой или медным стержнем, чтобы избежать повреждения формы. При затяжке нижней плашки болты необходимо затягивать по диагонали. 8. Переместите маховик (или используйте кнопку поворота), попробуйте проткнуть картон, понаблюдайте за поперечным сечением и оцените, ровный ли зазор. Если это не так, отрегулируйте еще раз, пока зазор не станет ровным. 9. После регулировки удалите мусор с формы и верстака, запустите пуансон и попробуйте пробить железную пластину после пустого пуансона. 10. Соблюдайте разрез штампованных деталей. Если периферийные заусенцы неоднородны, отрегулируйте зазор еще раз и пробуйте пробивать до тех пор, пока периферия не станет однородной. 11. Отрегулируйте шатун ползуна в соответствии с условиями пробной штамповки стальной пластины, чтобы минимизировать глубину удара в вогнутую форму (при условии, что стальную пластину можно пробить, чтобы продлить срок службы штамповочной матрицы). 12. После завершения регулировки запустите пробойник для пробного удара. 13. Обнаруживайте тестовые детали, анализируйте возникающие дефекты продукции и решайте проблему дефектов продукции путем отладки пресс-формы. 14. После тестирования и отладки очистите инструменты и мусор вокруг пуансона. Запустить производство. На этом установка штампа для штамповки завершена. Для рабочих без опыта монтажа монтаж должен осуществляться под руководством опытного мастера во избежание повреждения матрицы. Предыдущий пост: Как пользоваться ручной электродрелью и меры предосторожности, спрашивает небольшой университет электродрели