Как установить штампы для штамповки металла

Установка штампов для штамповки металла очень важна. Каким бы хорошим ни было качество, неправильный способ его установки вызовет множество производственных проблем. Факты доказали, что неправильная установка штампов не только отразится на качестве и точности изготавливаемых штамповочных деталей, но и сократит срок службы штампов в процессе работы и даже возникнут серьезные производственные аварии. Поэтому установка штампов является моментом, которому на штамповочных заводах необходимо уделять большое внимание. Далее компания Precision проведет анализ того, как правильно установить штамп. (1) Осмотр и проверка форм и штамповочных станков. Перед установкой формы необходимо определить штамповочный станок для разработки конкретной модели и спецификации штамповочного штампа, а также проверить, соответствуют ли характеристики и рабочие стандарты формы рабочим параметрам конкретного штамповочного станка. и находится ли штамповочная машина в хорошем состоянии. (2) Очистите всю грязь или грязь на нижней стороне ползуна штамповочного станка, на столе шкафа (или на виде сверху амортизирующего блока), а также на верхних и верхних седлах формы во время работы. (3) Вручную изготовьте маховик водяного насоса штамповочного станка (или нажмите кнопку запуска света), отрегулируйте верхний ползунок в верхнюю мертвую точку, а затем поверните и отрегулируйте винт экструдера, чтобы отрегулировать длину коленчатого вала до меньшая длина (т. е. высота закрытия больше). (4) Поместите закрытую форму в нужное место на операционном столе машины Juli или на амортизирующем блоке. Если используется воздушная подушка, сначала поместите выталкиватель и отметьте место установки формы. (5) Вручную поверните маховик водяного насоса штамповочного станка (или нажмите кнопку пускового света), чтобы ползунок токарного станка с ЧПУ сдвинулся вниз и остановился в нижней мертвой точке. (6) Отрегулируйте винт экструдера, вращая штамповочный станок, чтобы уменьшить высоту закрытия до тех пор, пока нижний край верхнего модуля управления не окажется в тесном контакте с видом сверху на нижнее гнездо матрицы. Если есть ручка формы, положение формы следует соответствующим образом регулировать в течение всего процесса, чтобы ручка формы входила в отверстие верхнего ползунка. Затем затяните нижнюю матрицу (или зажмите ручку матрицы). (7) Управляя верхним ползунком, подтолкните нижний штамп и выполните 2–3 операции холостого хода и завершите его в нижней мертвой точке. (8) Затяните верхнюю матрицу. В случае затяжки гайки ее нельзя затягивать последовательно. Его необходимо затягивать симметрично. Все сразу затянуть невозможно. Его необходимо затягивать 2–3 раза, чтобы обеспечить равномерную нагрузку на каждое болтовое соединение и избежать затягивания гайки пресс-формой. Обстоятельства приводят к смещению. (9) Поместите материал в испытательный пуансон и проверьте, правильно ли установлена ​​форма через изготовленные штампованные детали. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Меры предосторожности при проектировании штампа для непрерывной штамповки (2) Узнайте больше: 6 мер предосторожности при проектировании штампа для непрерывной штамповки. Узнайте больше: Анализ причин разрыва штампа для штамповки.