Как проверять штампованные детали у производителей штамповок из алюминиевых сплавов + 16 строгих проверок качества.

Производственный персонал, ответственный за производство метизов производителей штамповочной обработки алюминиевых сплавов, рассказал о том, как обеспечить качество штампованных деталей и волочильных деталей. Следующий Сяошуо представляет несколько основных методов, которые можно эффективно использовать для проверки качества штампованных и растянутых деталей: 1. Контактный осмотр Используйте чистую марлю, чтобы протереть поверхность внешней крышки. Инспектору необходимо надеть контактные перчатки для контакта с внешней поверхностью штампуемой детали в продольном направлении штампуемой детали. Выбор метода проверки зависит от опыта инспектора. Точильный камень можно использовать для полировки обнаруженного подозрительного участка и проверки его. Этот метод является методом быстрой проверки. 2. Проверка смазки Используйте чистую марлю, чтобы протереть поверхность внешней крышки. Затем чистой кистью равномерно нанесите масло на всю внешнюю поверхность штамповки в одном направлении. Поместите смазанные штампованные детали под яркий свет для проверки. Штамповочные детали рекомендуется устанавливать на кузове автомобиля. С помощью этого метода можно легко обнаружить на штампованных деталях небольшие ямки, ямки, рябь. 3. Визуальный осмотр Визуальный осмотр в основном применяется для выявления аномального внешнего вида и макродефектов штампованных деталей. 4. Испытание проверочного инструмента Поместите штампованные детали в проверочный инструмент и проверьте штампованные детали в соответствии с эксплуатационными требованиями, указанными в руководстве по проверочному инструменту. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на производителях штамповки алюминиевых сплавов, более 100 возможностей обработки и сборки пресс-форм в месяц. Есть количество, точность и эффективность. Производственная мощность на следующий день составляет 3 миллиона пуансонов, 16 строгих проверок качества, а точность штамповки может достигать 0,01 мм, что может быстро решить экстренную проблему обработки штампованных деталей, решить проблему точности штамповки и решить проблему качество производства. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!