loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Как улучшить качество обработки пресс-форм с помощью инструментов и патронов

В связи с быстрым развитием автомобильной промышленности и пресс-форм в моей стране в последние годы, в моей стране также быстро развиваются пресс-формы для автомобильных панелей. Таким образом, разрыв между уровнем некоторых высококачественных пресс-форм в Китае и зарубежных странах сокращается, а автомобильные пресс-формы среднего и высокого класса зависят от импорта. Оно также постепенно меняется. Цикл разработки новых моделей сократился с последних 10 лет до 2–3 лет. Все это связано с улучшением уровня оборудования и технологий обработки, плюс повышением качества персонала и некоторыми новыми технологиями. Приложения. Однако форма автомобильной панели напрямую влияет на качество внешнего вида конечного автомобильного продукта, поэтому особенно важно обеспечить и улучшить качество обработки формы путем выбора подходящих инструментов и патронов. В этой статье речь пойдет с точки зрения инструментов.

Выбор ножевого бруса и лезвия

В современной индустрии изготовления пресс-форм, с растущим давлением на цикл поставки, очень важно выбрать лучший режущий инструмент. Для отделки пресс-форм автомобильных крышек обычно используются сменные пластины с держателями из твердого сплава (рис. 1). Кроме того, в зависимости от формы формы и области обработки обычно выбирается инструмент диаметром 20 или 25 мм.

Существует множество чугунных материалов, обычно используемых при волочении штампов для автомобильных панелей, таких как HT300, QT600, MoCr и MoV, японские TGC600, FCD250 и FCD540, а также GGG70L, обычно используемые в немецких автомобилях. Общая твердость материала составляет около 40HRC, плюс площадь обработки поверхности автомобильной крышки часто велика, поэтому выбор лезвия в основном основан на износостойкости.

Как поставщик инструментов Sandvik Coromant с 2008 года последовательно выпускает серию инструментов для обработки пресс-форм. Среди них используется материал лезвия GC1010 для отделки лезвий пресс-форм для автомобильных панелей. Материал лезвия GC1010 — это фрезерный материал, используемый для черновой и чистовой обработки закаленной стали. Благодаря сочетанию тонкого PVD-покрытия и мелкозернистой твердой матрицы оно обеспечивает лезвию достаточную прочность и одновременно износостойкость, а также улучшает конструкцию линии лезвия, обеспечивая тем самым выдающуюся производительность обработки закаленной стали и чугуна. Преимущества материала GC1010 в основном отражаются в следующих аспектах: исключительная прочность кромки лезвия обеспечивает лучшую устойчивость к горячему растрескиванию и пластической деформации; продлевает срок службы инструмента и обеспечивает надежность и безопасность необслуживаемого производства; Он может увеличить скорость резки закаленной стали и чугуна, тем самым повышая эффективность производства; когда требуются износостойкие PVD-материалы, это лучший выбор для отделки пресс-форм автомобильных панелей.

Выбор патрона

Поскольку время обработки пресс-форм для автомобильных крышек длительное: от 10 до 20 часов, от 30-40 часов до более 30-40 часов, помимо выбора подходящих материалов лезвий не следует выбирать методы зажима. игнорируется. Это позволяет избежать чрезмерной точности отклонения инструмента, что приводит к сокращению срока службы инструмента, поэтому его можно использовать с высокоточным мощным патроном CoroGrip серии державок инструмента Sandvik Coromant (рис. 2) для повышения точности обработки. Высокоточный мощный патрон CoroGrip имеет следующие преимущества: позволяет улучшить качество поверхности, при увеличении диаметра в 3 раза биение менее 6 мкм; это может продлить срок службы инструмента. Согласно эмпирическому правилу, срок службы инструмента будет сокращаться на 50% каждый раз, когда биение увеличивается на 10 мкм; Почти полное отсутствие вибрации и низкий уровень шума, биение/баланс/крутящий момент каждого патрона проверены (патрон индивидуально сбалансирован по G2,5). Повторяемость высокая, усилие зажима остается неизменным после 15 000 циклов; он обладает выдающимися характеристиками в тяжелых условиях черновой обработки, а исключительно высокая сила зажима и жесткая конструкция предотвращают скольжение инструмента.

Качество обрабатываемой поверхности форм автомобильных панелей зависит не только от выбора инструмента, но и от метода программируемой резки. Сохранение метода резания попутного фрезерования — единственный способ улучшить качество поверхности. Известно, что благодаря выбору подходящих инструментов обработки и оптимизированному программированию ЧПУ качество пресс-формы будет значительно улучшено, производственный цикл будет сокращен, а производственные затраты также выиграют напрямую.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
нет данных
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect