Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Как повысить качество металлических штампованных деталей в процессе производства? Сяо Шо поможет вам понять: 1. При проектировании структуры и формы деталей металлических штампованных деталей следует использовать поверхность и сочетание простой и разумной конструкции, а количество обрабатываемых поверхностей и площадь обработки должны быть как можно меньшими. 2. Материалы, используемые для штамповки металлических деталей, должны не только соответствовать техническим требованиям конструкции изделия, но также соответствовать требованиям процесса штамповки и требованиям обработки резки, гальваники, очистки и других процессов после штамповки. 3. Требования к выполнению штамповки металлов. Для процесса формовки, чтобы облегчить штамповочную деформацию и улучшить качество деталей, материал должен иметь хорошую пластичность, небольшой коэффициент текучести, большой коэффициент направленности толщины и небольшой коэффициент плоскостной направленности. Отношение предела текучести материала к модулю упругости невелико. Для процесса разделения материал не обязательно должен обладать хорошей пластичностью, но он должен обладать определенной степенью пластичности. Чем лучше пластичность, тем сложнее отделить. 4. Выберите разумный метод подготовки заготовок в механическом производстве, который может напрямую использовать профиль, литье, ковку, штамповку и сварку. Выбор заготовки связан с конкретными техническими условиями производства и, как правило, зависит от партии продукции, свойств материала и возможностей обработки. Аппаратное обеспечение, 15 лет мастерства в области штамповки металлических деталей, опыт квалифицированного сотрудничества в более чем 20 отраслях. Более 20000 наборов форм для индивидуальной обработки и производства, точность штамповки может достигать 0,1 мм, ежедневная производственная мощность составляет 3 миллиона штамповок, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством массового производства.