Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Точность обработки является одним из важных факторов, влияющих на качество обработки корпуса двигателя. В реальном процессе обработки существует множество факторов, влияющих на точность обработки корпуса двигателя. Для повышения точности обработки заготовки необходимо использовать эффективные меры для управления процессом обработки. , Цель повышения производительности продукта. Далее давайте посмотрим, как повысить точность обработки. 1. Непосредственно уменьшить метод ошибки. Метод прямого уменьшения погрешностей широко используется в реальной механической обработке. Использование этого метода позволяет эффективно обеспечить точность обработки корпуса двигателя. Этот метод требует исследования причин ошибок в работе и предложения разумных решений исходя из возникших проблем. 2. Метод компенсации ошибок. Этот метод в основном заключается в искусственном добавлении значения ошибки на ранней стадии обработки корпуса двигателя. Поскольку значение ошибки добавляется заранее, как только ошибка возникает из-за механических проблем, она может быть неэффективной, тем самым эффективно ослабляя исходное значение ошибки. 3. Примите другие схемы зажима для увеличения жесткости зажима, такие как: оправка; 4. Ремонт станка; 5. При условии, что обработка может быть завершена, выберите инструмент для токарной обработки внутреннего отверстия с хвостовиком большего диаметра и используйте инструмент для внутреннего отверстия для его установки. папка. 6. Уменьшите ошибку силы. Ошибки, вызванные силовой деформацией, чаще встречаются в процессе обработки. [Рекомендуемая рекомендация] Узнайте больше: Действия по разборке корпуса двигателя. Узнайте больше: Десять причин погрешности размеров корпуса двигателя. Узнайте больше: Анализ причин, влияющих на точность обработки корпуса двигателя.