Как продлить срок обработки форм для холодной высадки

Начиная с 1992 года трехпозиционная форма с очень малым сроком службы машины холодной высадки была шлифована и полирована, а затем покрыта нитридом титана. Срок службы пресс-формы может достигать (50 000 ~ 290 000) роликов холодной высадки. Пресс-формы для холодной высадки подшипников с коническими роликами обычно изготавливаются из инструментальной стали из сплава Crl2MoV и используются непосредственно после закалки и шлифования. Поскольку твердость после закалки составляет около HRC (58S~62), шероховатость внутреннего отверстия заготовки после шлифования может достигать только значения. Ra(1,6～0,8) мкм, в процессе использования на поверхности формованного ролика будет наблюдаться адгезионный износ и деформация, в результате чего средний срок службы формы может расстроить только около 3000 зерен, что становится первым в производстве. . Большая проблема.

Особенности процесса: Шлифование и полирование рабочей полости формы, снижение шероховатости рабочей поверхности и снижение возможности приклеивания ролика к форме при холодной высадке; при использовании PVD-покрытия из нитрида титана температура процесса около 350°С, не меняет твердость и металлографическую структуру подложки; нитрид титана имеет низкое сродство с металлом и высокую температуру разрыхления, что повышает поверхностную твердость формы с HV850 до HVl950, что эквивалентно повышению HRC20, что значительно повышает износостойкость формы; азот Коэффициент трения титана и железа невелик, что составляет 1/5 от коэффициента трения железа и железа, что может значительно уменьшить липкость (Руководство: китайские станки с ЧПУ должны срочно быть начеку, чтобы захватить рынок пресс-форм)

Завяжите узел и натяните; поскольку толщина покрытия составляет всего (3～4) мкм, она мало влияет на точность формы и может быть выполнена после финишной обработки.

Для увеличения срока службы формы рабочую полость формы шлифуют и полируют, а затем методом PVD наносят слой нитрида титана для улучшения поверхностной твердости, износостойкости и адгезионной стойкости формы. улучшить срок службы пресс-формы. Позже, в большой партии роликов подшипников холодной высадки, все формы, покрытые нитридом титана, были использованы для шлифовки и полировки, а срок службы формы был увеличен с (2 ~ 3) тысяч зерен до более чем 10 000 зерен. Это может сэкономить много времени на замену пресс-форм и затраты на изготовление пресс-форм, а также обеспечить нормальное производство.

Другие новости отрасли обработки штамповочных штампов: