loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Как устранить явление «апельсиновой корки» с плесенью

Феномен «апельсиновой корки» на машине для полировки пресс-форм является распространенной проблемой, с которой сталкиваются в процессе ежедневной полировки пресс-формы. Это чрезмерная полировка, а это означает, что чем дольше время полировки, тем хуже качество поверхности пресс-формы. Существует два явления чрезмерной полировки: апельсиновая корка и питтинг.

Распространенной причиной появления апельсиновой корки является перегрев или чрезмерная науглероживание поверхности формы. Чрезмерное давление полировки и длительное время полировки являются основными причинами появления апельсиновой корки, которая особенно проявляется при полировке световодной пластины, поэтому мы должны найти решение этого вопроса.

Детали, которые образуют точечную коррозию, часто вызваны твердыми и хрупкими оксидами стали. Причинами питтинговой коррозии обычно являются высокое давление полировки, длительное время полировки, низкая чистота стали и ржавчина на поверхности формы. Существует три меры ликвидации.:

А. Тщательно отшлифовать поверхность. Размер зерен песка на один уровень крупнее, чем размер зерен, использовавшихся ранее. Используйте мягкий и острый масляный камень для заключительного этапа шлифовки, а затем полировки.

б.. Не используйте самый мягкий полировальный инструмент, если размер зерна менее 1 мм.

в. Используйте максимально короткое время полировки и минимальную силу полировки.

Время полировки будет варьироваться в зависимости от твердости материала заготовки. Есть два способа удалить образовавшуюся апельсиновую корку.:

А. Удалите дефектную поверхность, размер шлифовального зерна немного крупнее, чем предыдущий номер песка, а затем зашлифуйте, размер шлифовального зерна будет ниже.

б. Выполняйте зону напряжения при температуре ниже температуры отпуска 25°C, используйте песок самого мелкого размера для шлифования перед полировкой и, наконец, полируйте с наименьшей интенсивностью.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect