Как отличить подделку от некачественной стали по внешнему виду

1. Поддельная и некачественная сталь склонна к складыванию. Складывание – это разнообразные линии сгиба, образующиеся на поверхности стали, причем такого рода дефект часто проходит через продольное направление всего изделия. Причина сворачивания в том, что производители контрафакта гонятся за высокой эффективностью, величина снижения слишком велика, и образуются уши. Складывание произойдет во время следующей раскатки. Сложенное изделие после сгибания растрескается, и прочность стали значительно снизится. 　　

2. Внешний вид поддельной и некачественной стали часто имеет изъяны. Ямчатая поверхность — дефект неравномерной неровности на поверхности стали, возникающий вследствие сильного износа канавки прокатки. Поскольку производители поддельной и некачественной стали гонятся за прибылью, качество прокатки часто превышает стандарт; 　　

3. Поверхность поддельной и некачественной стали склонна к образованию рубцов. Есть две причины 　　

(1) Материал поддельной и некачественной стали неровный и содержит много примесей; 　　

(2) Направляющие и защитные приспособления производителей поддельных и некачественных материалов просты и легко прикрепляются к стали. Эти загрязнения легко оставляют шрамы после откусывания ролла.　　

4. Поверхность поддельного и некачественного материала склонна к растрескиванию, поскольку заготовка его — саман, а саман имеет много пор. В процессе охлаждения саман подвергается тепловым нагрузкам, в результате чего появляются трещины, а после прокатки трещины появятся.　　

5. Поддельную и некачественную сталь легко поцарапать из-за простого оборудования производителей поддельных и некачественных материалов, которое может легко образовывать заусенцы и царапать поверхность стали. Глубокие царапины снижают прочность стали. (Справочник: Огнезащитные свойства стальной конструкции)

6. Поддельная и некачественная сталь не имеет металлического блеска и имеет бледно-красный или чугунный цвет. Причин две: одна из них — то, что заготовка саманная. Во-вторых, температура прокатки поддельных и некачественных материалов не является стандартной. Температура их стали контролируется визуально. Таким образом, прокатка не может быть осуществлена ​​в заданной аустенитной зоне, и характеристики стали, естественно, не будут соответствовать стандарту.　　

7. Поперечные ребра поддельной стали тонкие и низкие, поэтому часто возникает явление неудовлетворенности. Причина в том, что для достижения большого отрицательного допуска необходимо слишком большое уменьшение первых нескольких проходов готового изделия, тип железа слишком мал, а тип отверстия не заполнен.　　

8. Сечение поддельной стали эллиптическое. Причина в том, что в целях экономии материала обжатие первых двух проходов готового рулона слишком велико. Прочность такой арматуры значительно снижена, и она не соответствует стандарту формы арматуры.　　

9. Состав высококачественной стали однороден, грузоподъемность холодной резки высока, торец режущей головки гладкий и аккуратный. Однако из-за низкого качества поддельного материала торец режущей головки часто имеет явление потери мяса, то есть неровный и не имеет металлического блеска. Более того, поскольку продукция производителей подделок и некачественных материалов имеет меньше разрезов, в начале и в конце появятся большие уши.　　

10. Поддельный и некачественный стальной материал содержит много примесей, плотность стали мала, а размер сильно выходит за пределы допуска, поэтому ее можно взвесить и проверить без штангенциркуля. Например, для арматуры 20 национальный стандарт предусматривает, что максимальный отрицательный допуск составляет 5%. Когда фиксированная длина равна 9 м, ее единый теоретический вес составляет 120 кг. Ее минимальный вес должен составлять: 120X (l-5%) u003d 114 кг. Фактический вес одной взвешенной детали составляет менее 114 кг, что является подделкой и некачественной сталью, поскольку ее отрицательный допуск превышает 5%. Вообще говоря, эффект поэтапного взвешивания будет лучше, если учитывать в основном проблему накопленной ошибки и теории вероятностей.　　

11. Размер внутреннего диаметра поддельной и некачественной стали сильно колеблется, причина в следующем: 　　

(1) Нестабильная температура стали имеет стороны инь и ян; 　　

(2) Состав стали неоднороден; 　　

(3) Из-за простоты оборудования и низкой прочности фундамента прокатный стан сильно подпрыгивает. На той же неделе произойдет большое изменение внутреннего диаметра, так что неравномерное усилие стального стержня может привести к его разрушению.　　

12. Товарные знаки и печать высококачественных материалов относительно стандартизированы.　　

13. 3. Для большой резьбы диаметром стали 16 и более расстояние между двумя товарными знаками должно быть выше IM.　　

14. Продольные стержни низкокачественной стальной арматуры часто бывают волнистыми.　　

15. Производители низкосортной стали толпятся в беспорядке, потому что у них нет транспортных средств. Сторона овальная.

Более актуальные новости индустрии штамповки: