Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Металлические штампованные детали, производимые заводом по обработке штампованных деталей, должны быть проверены после обработки и производства. Только после прохождения проверки можно упаковывать и отправлять металлические штампованные детали; Обнаружение металлических штампованных деталей в основном происходит по нескольким аспектам. Давайте посмотрим на это ниже; , Проверка внешнего вида металлических штампованных деталей в основном включает в себя; 1, заусенец, 2, морщинка 3, ворс, 4, линия удара, 5, раздавливание формы (вдавливание), 6, ямка 7, ржавчина 8, питтинг 9, Трещина 10, разрушение штамповки, 11, сглаженность скругленных углов, 12, толщина 13, гофра 2. Определение геометрических размеров металлических штампованных деталей; 1. Определение геометрического размера металлических штампованных деталей: это означает, что штамповка деталей выполняется на контрольном инструменте. Для геометрических измерений используются обычные инструменты для деталей без инструментов контроля, такие как штангенциркуль, стальные линейки, коробчатые линейки, угловые измерители и т. д. .; 2. Методы контроля металлических штампованных деталей с помощью инструментов контроля: в естественном состоянии используйте основные и вспомогательные позиционирующие штифты для перемещения деталей. После завершения позиционирования запишите, находится ли деталь в тесном контакте с контрольной поверхностью, и непосредственно запишите значение измерительного зазора. с поверхностью S в таблице записей проверок. Не существует специального условия, согласно которому эталонная отметка времени равна «0», но одна из 4 точек резки на эталонной поверхности. Для точек допускается зазор 0,2 мм, а допуск эталонного отверстия регулируется в соответствии с требованиями справочник инспекции; В соответствии с требованиями положения точки контроля в справочнике проверок, данные, собранные после измерения, записываются в таблицу результатов проверки, а также проверочное отверстие/болт/положение гайки и другие детали, которые не могут быть измерены в зажатом состоянии. контрольного инструмента следует измерить и подтвердить после открытия зажимного рычага натяговой части; Рекомендация по статье: На что следует обратить внимание производителю обработки штампованных деталей при проектировании пресс-формы для автомобильной крышки? Предыдущий пост: На что следует обратить внимание производителям штамповочных деталей при проектировании пресс-форм для автомобильных чехлов?