Как спроектировать зазор пресс-формы при производстве штампованных деталей из нержавеющей стали?

Зазор для штамповки деталей из нержавеющей стали относится к режущей кромке пуансона и матрицы в пространстве между ними. Процесс оформления штамповки живой изгороди из нержавеющей стали и заготовок имеет очень большой эффект. Кроме того, большое влияние также оказывают давление на зазор и срок службы пресс-формы. Зазор очень мал, улучшенная экструзия и трение материала, усилие вырубки должно быть больше. Может вызвать расслоение трещины, что уменьшит силу резания. Для штамповки деталей из нержавеющей стали мы принимаем разумный зазор для вырубки, разумный зазор имеет максимум и минимум. При проектировании и изготовлении пресс-форм обычно принимают наименьший разумный зазор. Существует два метода определения разумного зазора. Теоретический метод расчета и опыт определения метода штамповки деталей из нержавеющей стали, зазор для вырубки влияет на срок службы формы, срок службы формы обусловлен отказом штампа перед спешкой, слишком квалифицированным, чтобы представить количество вырубных деталей, отказ имеет Многие из них в виде обычных форм отказа имеют более высокую деформацию износа и растрескивание вогнутых штампов. Большое влияние оказал размер зазора из-за износа формы и трещины в штампе. После износа лезвия пресс-формы произойдет пассивация, зазор увеличится, что приведет к снижению точности размеров деталей, сечение будет шероховатым. Точка возникновения трещины на кромке пассивации от лезвия будет обращена к боковому движению и образует заусенцы, образующиеся по частям, поэтому вам нужно как можно больше следить за тем, чтобы уменьшить износ пресс-формы. Как видно из приведенного выше анализа силы, зазор штамповки деталей из нержавеющей стали, качество и срок службы резания живой изгороди имеют большое влияние, но это влияние нельзя предсказать заранее, при фактическом производстве штамповок, заготовок, чтобы Получите квалифицированную помощь и убедитесь, что срок службы формы должен выбирать разумный зазор. Здесь эмпирическим методом определяют величину зазора. Примите разумный максимальный зазор 0. 36 мм, разумный минимальный зазор равен 0. 25 мм。 Может удовлетворить требования всех штампованных деталей из нержавеющей стали, дизайн разумного зазора невозможен, необходимо пройти всесторонний анализ компромисса, таким образом, можно улучшить условия работы пресс-формы и получить замечательный экономический эффект. В пресс-форме проектирование и производство могут быть гладкими' Соответствующая рекомендация 】 Подробности: насколько вы знакомы с автомобильными штамповочными деталями новой энергии? Подробности: обмен информацией о штамповочной промышленности: прецизионные детали для штамповки металла, рисунок, как рисовать, имейте в виду, что это несколько шагов.