Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Затраты на производство штампованных деталей в основном составляют стоимость сырья. По статистике, стоимость сырья в штамповочных деталях составляет более 60% всей стоимости продукции. Поэтому разумное использование материалов является очень важным вопросом при производстве штампованных деталей. Способ расположения штамповки деталей на стальной полосе или стальной плите называется штамповкой и раскроем. Если планировка необоснованна, это приведет к напрасной трате материалов. Определение целесообразности компоновки в основном основано на коэффициенте использования эталонного материала, то есть процентном соотношении фактической поверхности заготовки к поверхности материала. Уменьшите площадь образующихся отходов, тогда коэффициент использования материала будет выше. Существует два типа отходов: технологические отходы и конструкционные отходы. Перекрытие и оставшийся материал относятся к технологическим отходам, то есть отходам, связанным с методами компоновки и штамповки. Конструкционные отходы определяются формой и характеристиками заготовки. Чтобы улучшить использование материалов, мы должны начать с сокращения технологических отходов и разработать разумный план размещения штамповки. Из следующей диаграммы раскроя мы видим, что коэффициент использования материала при первом методе раскроя составляет всего 53%, в то время как коэффициент использования второго метода раскроя увеличен до 68,5%, что влияет на стоимость штамповки деталей. . Очень большой. Коэффициент использования материалов также связан с формой штампуемых деталей. Для контактной пружины на рисунке коэффициент использования материала исходной формы составляет всего 41%. При условии обеспечения расстояния между отверстиями, если изменить форму изделия, коэффициент использования материала можно увеличить до 92,5%, что значительно снижает себестоимость изделия. Все в случае разрешения заказчика также можно рассмотреть возможность изменения формы штампованных деталей. Как показано на рисунке, компоновку штампованных деталей можно разделить на три метода компоновки: компоновка отходов, компоновка с меньшим количеством отходов и компоновка без отходов. Компоновка с меньшим количеством отходов и без них имеет большое значение для уменьшения образования штампованных деталей и способствует одновременной штамповке нескольких изделий, что повышает эффективность производства. В то же время, поскольку окружность штамповки уменьшена, конструкция штампа может быть упрощена, а сила штамповки может быть уменьшена. Коэффициент использования материала при безотходном размещении может достигать 95%, а коэффициент использования материала при безотходном размещении также может достигать 70-90%. На рисунке показаны компоновки нескольких распространенных форм штампованных деталей. На него можно опираться при проектировании стемпинга и верстки. Предыдущий пост: Характеристика малых предприятий по штамповке деталей, для тех, кто собирается работать на штамповочном заводе