loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

как спроектировать скользящие детали на станке с ЧПУ

Сдвиньте детали: проектирование для ЧПУ

При проектировании деталей для производства на станках с ЧПУ очень важно учитывать, как они будут сочетаться друг с другом. В некоторых случаях детали должны скользить вместе с точными допусками и плотным прилеганием. В этой статье мы рассмотрим ключевые моменты проектирования соединённых деталей для ЧПУ: от выбора материала до настройки файла и последующей обработки.

Выбор правильных материалов

Первым шагом в проектировании скользящих деталей является выбор правильного материала. Чтобы добиться плотной посадки, вам нужно выбрать материал с низким коэффициентом трения и равномерным качеством поверхности. Некоторые отличные варианты включают ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Эти материалы являются самосмазывающимися, что означает, что они с меньшей вероятностью слипнутся или слипнутся во время сборки.

Также важно учитывать условия окружающей среды, которым будут подвергаться ваши детали. Если ваши детали будут подвергаться воздействию влаги или перепадам температур, возможно, вам стоит рассмотреть возможность использования материала, устойчивого к водопоглощению или тепловому расширению.

Определение зазора и допуска

Вторым шагом в проектировании скользящих деталей является определение зазора и допуска, необходимых для плотного прилегания. Зазор — это расстояние между сопрягаемыми поверхностями деталей, а допуск — это допустимое отклонение от конкретных размеров.

Обычно для скользящих деталей достаточно зазора 0,2-0,6 мм. Однако зазор варьируется в зависимости от материала, геометрии и условий окружающей среды.

При определении допусков для ЧПУ важно учитывать производственный процесс, свойства материала и конструктивные ограничения. Помните, что более высокая точность сопровождается увеличением сложности изготовления, стоимости и времени выполнения заказа.

Проектирование для обработки с ЧПУ

После того как вы определили требования к материалам и зазорам, пришло время спроектировать детали для обработки на станке с ЧПУ. Следующие рекомендации помогут вам оптимизировать проект для ЧПУ.:

1. Сохраняйте простоту конструкции: избегайте сложных геометрических форм, которые могут потребовать нескольких настроек, сложных приспособлений или дорогостоящих инструментов. Простые детали изготавливаются быстрее и дешевле, а сборка более надежна.

2. Учитывайте качество поверхности: проектируйте детали так, чтобы они могли достичь одинакового качества поверхности. Избегайте любых участков конструкции, которые могут потребовать ручной обработки, например шлифовки или опиливания, поскольку они могут привести к несоответствию допусков.

3. Оптимизируйте настройку файлов. При подготовке файлов САПР для изготовления на станках с ЧПУ учитывайте производственный процесс обработки на станках с ЧПУ. Определите режущие инструменты, траектории движения инструмента и скорости подачи, которые оптимизируют производственный процесс и минимизируют отходы материала.

4. Определите контрольные точки. Обязательно определите контрольные точки в своем проекте, где будет измеряться точность и подгонка скользящих друг к другу деталей. Это гарантирует, что ваши детали будут соответствовать требуемым требованиям к зазорам и допускам.

Рекомендации по постобработке

Даже при точном проектировании и производстве может потребоваться последующая обработка для достижения требуемой подгонки и отделки соединяемых друг с другом деталей. Вот некоторые распространенные методы постобработки.:

1. Пескоструйная обработка: удаляя поверхностный материал, пескоструйная обработка может улучшить качество поверхности, что приведет к более гладкой посадке.

2. Термическая обработка: Термическая обработка может изменить свойства материала, такие как его твердость, прочность и долговечность. Этот метод последующей обработки может помочь увеличить или уменьшить зазор в зависимости от требуемой посадки.

3. Покрытие: нанесение покрытий, таких как смазочные материалы или герметики, может снизить трение и, следовательно, повысить устойчивость к износу.

Подводить итоги

Проектирование скользящих деталей для ЧПУ — это многоэтапный процесс, который включает в себя выбор подходящего материала, определение зазора и допуска, оптимизацию настройки файла и рассмотрение методов последующей обработки. Следуя этим рекомендациям, вы сможете создавать детали, соединяемые друг с другом с высокой точностью и идеальной посадкой, улучшая функциональность продукта и удобство использования.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
Lead frames are an essential component in the production of electronic devices and semiconductors.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect