Как бороться с поверхностью металлических штампованных деталей? Разберёмся за 3 секунды после прочтения!

Наверное, каждый слышал о штамповке металлических деталей. Мы также проведем определенную обработку поверхности текущих штампованных деталей не только для внешнего вида, но и для продления срока службы металлических штампованных деталей. Обработка полировки поверхности: Обработка полировки поверхности обычно используется в повседневных нуждах. Например, выполняя обработку поверхности заусенцами на метизных изделиях, мы изготавливаем гребенку. Гребень представляет собой аппаратную деталь, изготовленную методом штамповки, поэтому углы штампованного гребня очень острые. Для острых углов мы отполируем острые углы до гладкой поверхности. Обработка аэрозольной краской: на заводе по производству оборудования используется обработка аэрозольной краской при производстве крупных метизных изделий, а обработка распылительной краской предотвращает ржавчину металлических деталей, таких как предметы первой необходимости, электрические корпуса, изделия ручной работы и т. д. Гальваника: Гальваника также является одним из наиболее обширных методов обработки аппаратного обеспечения. Поверхность фурнитуры гальванизирована с использованием современных технологий, чтобы гарантировать, что изделие не будет плесневелым или расшитым при длительном использовании. Обычная гальваническая обработка включает в себя винты, штампованные детали и чипы аккумуляторов. , Автозапчасти, безделушки и т.д. 1. Предварительно нанесенный материал имеет более форму: в зависимости от функциональности продукта, материал, который будет использоваться для завершения гальванического покрытия. Поскольку характеристики материала покрытия и характеристики подложки различны, внешний вид также становится тоньше и ярче, поэтому формование становится более интенсивным. Если формовочный R слишком мал, путь в процессе формования не будет гладким, что приведет к чрезмерному трение, повреждающее поверхностное покрытие и снижающее его электрические характеристики. Он часто использует полировку слесаря, увеличивает R и увеличивает количество рабочих станций для оптимизации. 2. Подача не допускается по ошибке: в процессе подачи ленты материала ее ход подачи (шаг) изменится, что приведет к разнице в размере готового продукта. В тяжелых случаях неправильное кормление уже невозможно кормить. Производитель оборудования, который занимается точной штамповкой в ​​​​течение 15 лет, с ежедневной производственной мощностью более 3000000 штамповок, а точность штамповки может достигать ± 0,01 мм. Добро пожаловать на призыв к сотрудничеству