Как бороться с ударными нагрузками при изготовлении изделий для литья под давлением

В реальном процессе производства изделий для литья под давлением неизбежно возникнут некоторые проблемы с качеством, такие как вздутие, пузырение, ударные линии и т. Д. Причины и способы устранения набухания и пузырей были описаны в предыдущем разделе. В этой статье мы познакомимся с литьем под давлением вставок. Как справиться с ударной нагрузкой продукта, чтобы избежать ненужных потерь и сэкономить затраты. На поверхности жестких пластиковых деталей вблизи затвора образуются плотные гофры с затвором в центре, иногда называемые ударными волнами. Причина в том, что когда вязкость расплава слишком велика и форма заполняется в виде застойного потока, материал на переднем конце быстро конденсируется и сжимается, как только он коснется поверхности полости, а более поздний расплав расширяется. и сжимает холодный материал, чтобы продолжить процесс. Непрерывное чередование приводит к тому, что поток материала по мере своего продвижения формирует поверхностные вибрации. Решение: 1. Увеличьте температуру ствола, особенно температуру сопла, а также увеличьте температуру формы. 2. Увеличьте давление и скорость впрыска, чтобы быстро заполнить полость модели. 3. Увеличьте размер направляющих и ворот, чтобы предотвратить чрезмерное сопротивление. 4. Вытяжка формы должна быть хорошей, и необходимо установить достаточно большой колодец для холодного материала. 5. Не делайте детали слишком тонкими. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: 精の корпоративная культура Узнайте больше: Постоянное совершенствование и инновации являются ключевыми факторами выживания штамповочных компаний. Узнайте больше: Почему большинство штамповочных фабрик не желают цитировать иностранные торговые компании