Как бороться с деформацией штамповочной фурнитуры в процессе производства метизов

Аппаратные средства штамповочной части формируются в штампе непрерывной штамповки путем штамповки оставшегося материала вокруг штампуемой детали для формирования формы штамповочной детали. Основной причиной проворачивания и деформации деталей штамповки является влияние силы штамповки. При штамповке за счет наличия пробивного зазора материал растягивается с одной стороны штампа (материал перекашивается вверх) и сжимается со стороны пуансона. При использовании разгрузочной пластины используйте ее для сжатия материала, чтобы предотвратить коробление материала на стороне матрицы вверх. В это время сила материала соответственно меняется. Когда разгрузочная пластина увеличивает силу прижима, материал на стороне пуансона растягивается (сила сжатия имеет тенденцию к уменьшению), в то время как материал на вогнутой поверхности штампа сжимается (сила натяжения имеет тенденцию к уменьшению). Опрокидывание штамповочной части вызвано растяжением материала на поверхности штампа. Поэтому при штамповке ключевым моментом является прессование и сжатие материала, чтобы предотвратить переворачивание и перекручивание штампа. Причины и меры борьбы с переворачиванием и перекручиванием штампованных деталей при гибке. Штамповочное оборудование возникает из-за заусенцев на штампованных деталях при штамповке. Необходимо изучить режущую кромку и обратить внимание на то, является ли заглушка разумной. В процессе вырубки произошли поворот, деформация и деформация заготовок, что привело к плохой формовке после гибки, которую необходимо устранить на станции вырубки и разгрузки. Это вызвано нестабильностью штампованных деталей при изгибе. В основном для U-образной и V-образной гибки. Чтобы решить эту проблему, необходимо определить направляющее положение штампуемой детали перед изгибом, направляющее положение во время процесса гибки и давление материала во время процесса гибки, чтобы предотвратить сосредоточение штампующей детали на проблеме проскальзывания во время изгиба. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности, сосредоточенной на штамповочном оборудовании, площадь завода составляет 5000 квадратных метров, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона раз штамповки, точность продукта может достигать 0,01 мм, и 16 слоев контроля качества предназначены исключительно для контроля качества. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!