loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Как резать металлические штампованные детали

При обработке металлических штампованных деталей резка является одним из основных процессов. Разумный выбор оборудования для резки металлических штамповочных деталей: в зависимости от размера производственной партии геометрия и размер вырезанных металлических штампованных деталей различаются. Есть много способов, в том числе: 1. Ручные ножницы и такие, как ножницы 2. Резка вибрирующими ножницами 3. Резка на дисках 4. Резка на портальных ножницах 5. Резка на линии размотки; подходит для металлических штампованных деталей толщиной 1 мм с внутренней толщиной, заготовки или полуфабрикаты штампованных деталей вырезаются вручную, например, ножницами. Для прямой или изогнутой штамповки металлических заготовок толщиной до 2 мм подходят вибрационные ножницы; режущая кромка находится близко к этому фиксированному дну. Режущее лезвие быстро движется вперед и назад, а количество возвратно-поступательных движений может достигать 1200-2000 раз в минуту; он режет диск; его ножницы имеют форму диска, а верхний и нижний дисковые ножи во время резки вращаются с одинаковой скоростью и в противоположном направлении. Срезанный листовой материал для штамповки входит в лезвие за счет трения между половиной тела материала и лезвием для завершения резки. На портальных ножницах есть два типа резки: ножницы с плоским лезвием и ножницы с косым лезвием. Верхняя и нижняя кромки плосколезвийных ножниц параллельны, а штампуемые детали при работе разрезаются по всей ширине одновременно. Плоскостность вырезанной заготовки относительно хорошая, а сила сдвига относительно большая, и ее обычно используют для резки тонких листов; при стрижке на стригальной машине с косыми лезвиями верхнее и нижнее лезвия перекрещиваются под определенным углом. По сравнению с ножницами с плоским лезвием, сила сдвига невелика, а работа более стабильна. Однако давление верхнего и нижнего режущих лезвий заставит заготовку изгибаться вниз и выдавливаться из разреза, вызывая деформацию. , Деформация особенно серьезна, особенно при резке толстых и узких полос. Часто приходится выравнивать; статья рекомендует: Что не так с подачей форм при обработке штампованных деталей? Предыдущий пост: Чем опасна эксцентриковая нагрузка пресса, используемого при штамповке деталей?

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect