Как контролировать смятие металлических штампованных деталей?

Многие друзья, которые занимаются штамповкой металла, знают, что если с металлическими штампованными деталями обращаться неаккуратно, это приведет к их сморщиванию, что ухудшит внешний вид металлических штампованных деталей, что не только увеличит себестоимость производства, но и ухудшит внешний вид. также тратится много трудовых и финансовых ресурсов. В целях снижения себестоимости производства следующий автор расскажет, как контролировать смятие металлических штампованных деталей. Мы должны «назначить правильное лекарство» для достижения желаемых результатов, поэтому сначала мы должны понять причины появления складок на металлических штампованных деталях. Причины смятия металлических штампованных деталей: 1. Положение заготовки нестабильное, что приводит к парциальному давлению материала, неправильной форме прижимной поверхности, что приводит к неравномерной подаче. 2. Недостаточное усилие держателя заготовки и неправильный зазор заготовочной поверхности вызовут проблему «слабость внутри и затяжка снаружи». 3. Испытательная заготовка слишком мягкая, прочность материала низкая, а размер заготовки слишком мал, чтобы удерживать материал. 4. Слишком много смазочного масла, слишком частая чистка или неправильное положение чистки. 5. Неправильное направление штамповки деталей. Методы борьбы со смятием металлических штампованных деталей: 1. При нестабильном позиционировании заготовки мы можем улучшить позиционирование и при необходимости добавить процесс предварительной гибки, чтобы гарантировать, что заготовка не соскользнет при штамповке детали. В то же время форму поверхности вырубки можно изменить, чтобы обеспечить качество металлических штампованных деталей и избежать смещения формы поверхности вырубки, что приводит к неравномерной подаче. 2. Проверьте состояние морщин. Если вокруг заготовки равномерно образуются морщины, следует признать, что сила прижима недостаточна, и постепенное увеличение силы прижима можно устранить. Если нарисованы конические детали и полусферические детали, можно добавить ребра углубления, чтобы увеличить растягивающее напряжение внутри внутреннего диаметра пластины и устранить морщины. Примите принцип «плотно внутри и свободно снаружи», чтобы устранить проблему «тесно внутри и свободно снаружи». 3. При условии, что это не влияет на требования всего автомобиля, замените детали слишком мягкими заготовками, чтобы обеспечить качество деталей и избежать складок. 4. Что касается смазочного масла, масло следует наносить щеткой в ​​соответствии с требованиями правил и норм эксплуатации, чтобы обеспечить правильное количество и положение щетки, а также правильное количество раз чистки, чтобы избежать образования складок. 5. В случае неправильного направления штамповки следует использовать программное обеспечение для моделирования для анализа процесса изготовления детали на начальном этапе проектирования, чтобы обеспечить направление штамповки детали. Когда качество детали высокое, необходимо заново разработать форму и скорректировать направление штамповки. Выше речь идет о том, как контролировать смятие металлических штампованных деталей. Надеюсь, что прочитав статью, вы сможете уменьшить проблему складок при штамповке металла, тем самым снизив себестоимость производства.