loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Как выбрать концевую фрезу для повышения эффективности обработки пресс-форм

В последние годы, с развитием шпинделей высокоскоростных обрабатывающих центров и развитием технологии инструментов с горячей гильзой, высокоскоростная обработка материалов высокой твердости постепенно становится основным направлением. В то же время, чтобы продлить срок службы формы, также повышается твердость разрезаемого материала. Поэтому к стойкости инструмента и эффективности обработки при высокоскоростной обработке материалов высокой твердости предъявляются более высокие требования.

При нормальных обстоятельствах мы выбираем концевую фрезу из следующих трех пунктов::

1. Тип покрытия инструмента выбирайте в соответствии с типом и твердостью обрабатываемой детали. Например, при обработке углеродистой стали и других заготовок, твердость которых ниже HRC40, можно использовать покрытие MIRACLE40 от Mitsubishi Materials Corporation. При обработке легированной стали S, инструментальной стали и других заготовок твердостью около HRC50 можно использовать покрытие MIRACLE. При обработке заготовок с более высокой твердостью форма инструмента, твердосплавные материалы и покрытия — все это покрытия MIRACLE для обработки высокой твердости, специально используемые для обработки материалов высокой твердости.

2. Форму шейки концевой фрезы выбирайте в соответствии с формой заготовки. Форма шейки шаровой концевой фрезы делится на стандартную, длинную и коническую, которые можно выбрать в зависимости от глубины обработки и формы заготовки. Типы с длинной шейкой и с конической шейкой могут подвергаться глубоким раскопкам, при выборе между ними следует учитывать угол взаимодействия. В то же время, по сравнению с фрезами с длинной шейкой, концевая фреза с конической шейкой имеет более высокую жесткость, что позволяет улучшить условия резания и повысить точность обработки. Коническую концевую фрезу следует выбирать, насколько это возможно.

3. Выбирайте концевые фрезы с разной точностью сферического наконечника в зависимости от точности обработки. Точность дуги сферических концевых фрез обычно составляет ± 10 мкм, но существуют также высокоточные концевые фрезы ± 5 мкм, которые можно использовать для высокоточной обработки.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.

Выводные рамки являются важным компонентом в производстве электронных устройств и полупроводников.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect