Как проверить штампованные детали после обработки

Некоторые представления о штамповке деталей у нас уже есть, но этого нам еще далеко не достаточно. Поэтому мы продолжим объяснять этот аспект ниже, чтобы мы могли прочитать эту статью и лучше понять штамповку деталей. Поймите, а также можете увеличить количество нашего здравого смысла в этой области. Следующий контент будет разделен на две части: одна — это тип дефекта качества, а другая — метод проверки внешнего вида. Конкретное содержание следующее. 1. Типы дефектов качества Обычно выделяют три типа дефектов качества штампованных деталей: (1) К дефектам внешнего вида в основном относятся трещины, образования шейки, кратеры, деформация, питтинг, ржавчина и т. д., а также морщины, заусенцы, вмятины, царапины и т. д. . (2) Дефекты функционального масштаба в основном включают отклонение отверстий, малое количество сторон, малое количество отверстий, непостоянный размер пор, избыток материала, непостоянный размер профиля и другие. (3) К дефектам ремонта в основном относятся трещины, отверстия, твердые примеси, деформации, ямки и следы строгания. 2. Метод проверки внешнего вида Контактная проверка: Протрите внешнюю поверхность чистой марлей. Затем инспектор надевает перчатки и осуществляет внешний контакт в продольном направлении штампуемой детали, чтобы проверить, есть ли какие-либо проблемы. Полировка точильного камня: используйте чистую марлю для очистки внешней поверхности. Затем используйте шлифовальный брусок для шлифования в продольном направлении, чтобы проверить, нет ли каких-либо проблем. Проверка смазки: протрите снаружи чистой марлей. Затем с помощью кисти нанесите масло в том же направлении до полного внешнего вида. Затем поместите его под яркий свет, чтобы проверить, есть ли проблема. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.