Как ухаживать за прогрессивной матрицей (вкл.)

1. Уход за выпуклыми и вогнутыми формами При разборке выпуклых и вогнутых форм следует обращать внимание на исходное состояние формы, чтобы облегчить восстановление при последующей сборке формы. При замене пуансона следует посмотреть, плавно ли он проходит через разгрузочную пластину.　　①Поскольку после технического обслуживания общая длина пуансона становится короче, и если для достижения необходимой длины необходимо добавить прокладку, проверьте, достаточна ли эффективная длина пуансона.　　②При использовании нового пуансона или матрицы обратите внимание на обработку углов.　　Внутренний свободный угол вогнутости будет иметь небольшой R из-за износа шлифовального круга во время шлифования. Относительно выпуклой части также необходимо вручную отремонтировать R, чтобы обеспечить разумный зазор. Уделите больше внимания образовавшимся небольшим выступам. При замене сломанного пуансона выясните причину, а также проверьте, не стал ли пуансон причиной сколов и нужно ли шлифовать режущую кромку. Соберите вогнутую форму, поместите ее горизонтально, затем поместите плоский железный блок на сердечник формы и забейте его медным стержнем. Не устанавливайте его под углом, а с усилием (при необходимости поместите его в нижний угол стержня формы). Вылейте R для облегчения введения). Если во время сборки сила неравномерна, прокладки, добавленные под матрицу, должны быть плоскими, обычно не более двух штук (и следует использовать как можно больше стальных подкладок), в противном случае матрица легко сломается или образуется нестабильный размер. (особенно гибочная обработка).　　 После сборки пуансона и сердечника формы проверьте ленту материала, чтобы убедиться, что детали установлены неправильно или перевернуты, проверьте, не перевернута ли охватывающая сердцевина формы, и убедитесь, что все правильно, прежде чем собирать разгрузочную пластину или зажимать форму. Обратите внимание на подтверждение фиксации винта выпускной пластины, чтобы обеспечить достаточную фиксирующую силу.　　Примечание. При блокировке следует блокировать ее изнутри наружу, используя сбалансированную силу. Не закручивайте по одному винту, а затем другой винт, иначе пуансон сломается или точность формы снизится. 2. Регулировка зазора формы. Отверстия для позиционирования стержня формы изнашиваются из-за частого и многократного сочетания стержней формы, что приводит к большим зазорам после сборки (неплотность после сборки) или неравномерным зазорам (отклонениям позиционирования), что приводит к продавливанию. После резки форма поперечного сечения ухудшается, пуансон легко ломается, образуются заусенцы. Вы можете проверить состояние поперечного сечения после штамповки, чтобы правильно отрегулировать зазор. Когда зазор мал, сечение меньше. Когда зазор большой, поперечное сечение больше и заусенцы больше. Разумный зазор можно получить путем смещения. После регулировки его следует правильно записать. Вы также можете отметить положение отверстия для последующего наблюдения. Работы по техническому обслуживанию.　　Ежедневное производство должно уделять внимание сбору и сохранению оригинальной формы в наилучшем состоянии. Если последующее производство не проходит гладко или форма меняется, ее можно использовать в качестве ориентира для постепенного обслуживания формы. Кроме того, следует проверять и обслуживать вспомогательную систему, например, изношен ли штифт выталкивателя, может ли он выбрасывать материал, изношены ли направляющий штифт и втулка.