Как ухаживать за прогрессивной матрицей (ниже)

3. Осмотр направляющей части. Проверьте зазор между направляющей стойкой и направляющей втулкой, нет ли ожогов или следов истирания, а также является ли состояние подачи масла в направляющую формы нормальным или нет, это следует проверить. Износ направляющих и нарушение точности снижают точность пресс-формы, а различные части прогрессивной пресс-формы будут иметь проблемы, поэтому необходимо правильное обслуживание и регулярная замена.　　①Проверьте точность направляющей материала. Если направляющий штифт материала изношен, он утратил надлежащую точность и функцию направляющей ленты и должен быть заменен. ②Проверьте состояние пружины (сбросная пружина, выталкивающая пружина и т. д.), в зависимости от того, сломана ли она или не сломалась после длительного использования, но устала и потеряла свою первоначальную прочность, ее необходимо проверить. Регулярно обслуживать и заменять, в противном случае это будет прогрессировать. Плесень приводит к повреждению или производство не происходит гладко.　　4. Уход за выпускной пластиной 　　 Разборку выпускной пластины можно сбалансировать с помощью двух отверток, а затем обеими руками сбалансировать силу, чтобы вынуть ее. Если разборка затруднена, проверьте, очищена ли форма, полностью ли разобраны стопорные винты и не повреждена ли форма из-за застревания материала. Выясните причину, а затем боритесь с ней соответствующим образом, и вы не должны бороться с ней вслепую. При сборке разгрузочной пластины сначала очистите пуансон и разгрузочную пластину, добавьте смазочное масло в направляющую стойку и введение пуансона, плавно вставьте его, используйте резиновый молоток или медный стержень, чтобы сбалансировать его в правильном положении, а затем нажмите на него обеими руками и повторите несколько раз. Если он слишком тугой, проверьте причины: правильно ли ориентированы направляющая стойка и направляющая втулка, не повреждена ли каждая деталь, правильно ли обработана новая деталь (например, имеет ли пуансон фаску, может ли он пройти сквозь разгрузочная пластина и т. д.) Выясните причину и примите соответствующее решение. На поверхности контакта материала между разгрузочной пластиной и вогнутой формой после длительной штамповки образуются вмятины (зазор между разгрузочной пластиной и вогнутой формой обычно составляет толщину материала минус 0,03-0,05 мм). Если вмятина серьезная, это повлияет на точность прессования материала, что приведет к ненормальному размеру продукта, нестабильности и т. д., необходимо отремонтировать или перешлифовать вставки пластины материала и разгрузочную пластину. Контурную втулку следует проверить на точность. Если она не равна высоте, разгрузочная пластина будет наклонена. Его точность. Направляющая и плавная функция пружинного сжатия будут нарушены, и их необходимо поддерживать. 　　 Короче говоря, в случае выхода из строя прогрессивной матрицы в штамповочном производстве необходимо провести специальный анализ, а также области, которые часто упускаются из виду при обслуживании пресс-формы, такие как точность направления формы, направляющая. Точность и использование. пружина в форме повлияет на другие части формы, поэтому необходимо проводить регулярный осмотр и техническое обслуживание.