loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Как рассчитать силу волочения и силу прессования цилиндрических металлических штампованных деталей?

Профессиональная обработка металлических штампованных деталей, механических деталей, деталей из углеродистой стали. Как рассчитать силу волочения и силу прижатия цилиндрических металлических штампованных деталей? Производитель штамповки предложит вам взглянуть; 1. Определение силы тяги; Поскольку факторы, влияющие на силу вытяжки, более сложны, трудно точно рассчитать силу вытяжки в соответствии с фактической силой и деформацией. Поэтому в реальном производстве обычно исходя из растягивающего напряжения опасного участка, не превышающего предел прочности материала, расчет ведется по эмпирической формуле. Для цилиндрических штампованных деталей формула первой глубокой вытяжки выглядит так: Fu003dK1πditσb и каждой последующей глубокой вытяжки Fu003dK2πditσb (iu003d2,3,n) где F ----сила вытяжки, Н; d 1 d 2d n------диаметр каждого волочильного отростка, мм; t-----толщина листа, мм; σb --- предел прочности волочимого материала, МПа; k1, K2- ------- Поправочный коэффициент связан с коэффициентом вытяжки; 2. Роль силы нажатия в процессе штамповки металла заключается в предотвращении образования складок заготовки в процессе волочения, а размер силы нажатия должен быть соответствующим. Если сила нажатия слишком мала, эффект против морщин будет плохим; если прижимная сила слишком велика, это увеличит растягивающее напряжение на опасном участке зоны передачи усилия, что приведет к серьезному утончению или даже растрескиванию. Поэтому необходимо следить за тем, чтобы заготовка деформировалась. При условии, что на этом участке нет складок, старайтесь выбирать меньшую силу прижима. Следует отметить, что величину прижимной силы следует допускать в пределах определенного диапазона. Вообще говоря, по мере уменьшения коэффициента вытяжки сила нажатия уменьшается. Допустимый диапазон регулировки уменьшается. Это неблагоприятно для работы по глубокой вытяжке, так как в это время, когда сила прижима немного больше, возникают трещины, а когда сила прижима меньше, возникают морщины. Это также не очень хорошая стабильность процесса глубокой вытяжки. Напротив, глубокая вытяжка. Когда коэффициент больше, регулируемый диапазон силы нажатия увеличивается, и стабильность процесса улучшается. Силу гашения можно рассчитать по следующей эмпирической формуле; Любая форма глубокой штамповки; ФЮ003дАПФЫ-----Усилие запирания, Н; А ------Проекционная площадь заготовки под заглушку, мм2; P------Усилие прижима на единицу площади, МПа Рекомендация статьи: Как отремонтировать штамп? Производителям, обрабатывающим штампованные детали, необходимо знать о предыдущей статье: Как отремонтировать штамповочный штамп? Производителям обработки штампованных деталей необходимо знать

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect