Как настроить станок для производства точной штамповки деталей

Точность. Уже более 10 лет мы занимаемся производством прецизионных штампованных деталей по индивидуальному заказу и можем предоставить комплексное обслуживание от проектирования пресс-форм до обработки поверхности. Как настроить станок при производстве прецизионных штампованных деталей — это первая проблема, с которой должен столкнуться завод по обработке штампов, а также навык, которым должны овладеть операторы штамповки. Ниже приводится подробное описание того, как наладить производство прецизионных штампованных деталей. 1. Метод регулировки: сначала поверните пластину регулировки толщины материала по часовой стрелке и потяните ремень материала одной рукой. Если ремень материала можно натянуть, его необходимо медленно повернуть против часовой стрелки до тех пор, пока материал не перестанет тянуться, а затем повернуть две маленькие решетки против часовой стрелки, чтобы зафиксировать его. Плотно затяните винты. Если материал невозможно вытянуть, но пластина регулировки толщины материала относительно свободна при вращении по часовой стрелке или против часовой стрелки, медленно вращайте ее пальцами по часовой стрелке, но не применяйте слишком сильное усилие, пока она не перестанет вращаться, а затем поверните ее против часовой стрелки, чтобы получить две маленькие сетки. . Затем затяните стопорный винт. Регулировка фиксированного зажима аналогична. 2. После того, как толщина материала подвижного прижима будет отрегулирована, маховик штамповочного пресса необходимо повернуть по часовой стрелке на 90 градусов. В этот период необходимо проверять, всегда ли подвижный зажим находится в зажатом состоянии. Отрегулируйте толщину материала фиксированного зажима на 90 градусов, сначала включите главный переключатель зажима и отпускания подающего зажима, поместите материал весом 1,5 Т на пластину регулировки толщины материала подвижного зажима, удерживайте материал подвижного зажима без зажмите материал, а затем поместите материал. Пропустите фиксирующий зажим, затем выключите главный выключатель зажима и отпускания подающего зажима, а затем отрегулируйте толщину материала фиксирующего зажима в соответствии с методом регулировки толщины материала. движущегося клипа. 3. После регулировки расстояния ходьбы вам необходимо включить главный переключатель зажима и отпускания зажима подачи, удалить материал, помещенный на пластину регулировки толщины материала подвижного зажима, и переместить маховик пуансона к верхней пластине съемника формы и направляющая игла входит в нижний поплавок формы. Когда отверстие штифта составит 2/3, отрегулируйте время релаксации питателя. 4. Когда прямая часть направляющего штифта вот-вот оторвется от ленты материала после поворота пуансона на 180°, проверьте, зажат ли в это время фиксирующий зажим. Если он не зажат, отрегулируйте материал до зажатого состояния в соответствии с методом регулировки ослабления. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для штамповки автомобильных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки (2)