loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Насколько увеличивается сопротивление усталости высокопрочных болтов после термообработки

Усталостная прочность высокопрочных крепежных болтов всегда вызывала беспокойство. Данные показывают, что большинство отказов высокопрочных болтов вызвано усталостным разрушением, и признаков усталостного разрушения болтов почти нет, поэтому при усталостном разрушении вероятны крупные аварии.

Итак, может ли термическая обработка улучшить характеристики крепежных материалов? Насколько это увеличивает усталостную прочность? Ввиду растущих требований к использованию высокопрочных болтов более важно повысить усталостную прочность материалов болтов посредством термической обработки.

1. Усталостные трещины материала высокопрочных болтов:

Место, где впервые зарождается усталостная трещина, называется источником усталости. Источник усталости очень чувствителен к микроструктуре болтов, и усталостные трещины могут возникать в очень небольших масштабах. Обычно в пределах от 3 до 5 размеров зерен качество поверхности болта является основным источником усталости, и большая часть усталости начинается на поверхности болта или под поверхностью. Большое количество дислокаций, некоторые легирующие элементы или примеси в кристалле материала болта, а также разница в прочности границ зерен могут привести к зарождению усталостных трещин. Исследования показали, что усталостные трещины склонны возникать в следующих местах: границах зерен, поверхностных включениях или частицах второй фазы и полостях. Все эти места связаны со сложной и изменчивой микроструктурой материала. Если микроструктуру можно улучшить после термообработки, усталостная прочность материала болта может быть улучшена в определенной степени.

2. Влияние термообработки на усталостную прочность (Справочник: Каковы вообще параметры ШВП)

При анализе усталостной прочности болтов установлено, что улучшение несущей способности болтов при статической нагрузке может быть достигнуто за счет повышения твердости, тогда как повышение усталостной прочности за счет повышения твердости невозможно. Поскольку напряжение надреза болта вызывает большую концентрацию напряжений, увеличение твердости образца без концентрации напряжений может улучшить его усталостную прочность. Твердость — это показатель, позволяющий измерить степень твердости металлического материала. Это способность материала противостоять проникновению более твердых, чем он, объектов. Уровень твердости также отражает прочность и пластичность металлического материала. Концентрация напряжений на поверхности болта снижает его поверхностную прочность. При воздействии переменных динамических нагрузок процесс микродеформации и восстановления будет продолжать происходить в части выреза с концентрацией напряжений, причем получаемое напряжение намного больше, чем в части без концентрации напряжений, что легко привести к образование усталостных трещин.

3. Влияние обезуглероживания на усталостную прочность

Обезуглероживание поверхности болта снизит поверхностную твердость и износостойкость болта после закалки, а также значительно снизит усталостную прочность болта. В стандарте GB/T3098.1 предусмотрен тест на обезуглероживание болтов, а также указана максимальная глубина обезуглероживания. В большом количестве литературы показано, что из-за неправильной термической обработки поверхность болта обезуглероживается и качество поверхности снижается, тем самым снижается его усталостная прочность. При анализе причин выхода из строя высокопрочных болтов ветряной турбины 42CrMoA было обнаружено наличие обезуглероженного слоя в месте соединения головки и стержня. Fe3C может реагировать с O2, H2O и H2 при высокой температуре, уменьшая содержание Fe3C внутри материала болта, тем самым увеличивая ферритную фазу материала болта, снижая прочность материала болта и легко вызывая микротрещины. В процессе термообработки необходимо хорошо контролировать температуру нагрева, и в то же время для решения этой проблемы необходимо использовать контролируемый нагрев с защитой атмосферы.

Крепежные детали улучшают микроструктуру за счет термической обработки и отпуска и обладают превосходными комплексными механическими свойствами, которые могут улучшить усталостную прочность материала болта, разумно контролировать размер зерна, чтобы обеспечить энергию удара при низкой температуре, а также обеспечить более высокую ударную вязкость. Разумная термическая обработка для измельчения зерен и сокращения расстояния между границами зерен может предотвратить возникновение усталостных трещин. Если внутри материала имеется определенное количество усов или вторых частиц, эти добавленные фазы могут в определенной степени предотвратить резидентное скольжение. Проскальзывание ремня предотвращает возникновение и расширение микротрещин.

Термическая обработка оказывает большое влияние на усталостную прочность материалов болтов. В процессе термообработки процесс термообработки следует определять в соответствии со свойствами болта. Начальные усталостные трещины возникают из-за концентрации напряжений, вызванной дефектами микроструктуры материала болта. Термическая обработка — это метод оптимизации организации крепежных изделий, который позволяет в определенной степени улучшить усталостные характеристики материалов болтов и увеличить срок службы изделия. В долгосрочной перспективе это может сэкономить ресурсы и соответствовать стратегии устойчивого развития.

Другие новости отрасли оборудования в Шэньчжэне:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.

Выводные рамки являются важным компонентом в производстве электронных устройств и полупроводников.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect