Что вы знаете о классификации деталей точной штамповки?

Детали прецизионной штамповки полагаются на прессы и формы для приложения внешней силы к пластинам, полосам, трубам и профилям, чтобы вызвать пластическую деформацию или разделение, чтобы получить необходимую форму и размер метода формирования заготовки. В зависимости от условий процесса существуют разные методы классификации штамповки. Следующий автор точности кратко представляет типы процессов штамповки: 1. Разделение в зависимости от готового продукта: Технологию точной штамповки можно грубо разделить на процесс разделения и процесс формования в зависимости от готового продукта (он делится на две категории: гибка, глубокая вытяжка и формовка). (1) Процесс разделения заключается в разделении штампуемой части и заготовки по определенной контурной линии в процессе штамповки, при этом качество отделяемого участка штампуемой детали должно соответствовать определенным требованиям; (2) Процесс формования предназначен для предотвращения повреждения штамповочной заготовки. В данных условиях происходит пластическая деформация, преобразующаяся в требуемую готовую форму, при этом она также должна соответствовать требованиям размерных допусков. 2. Разделение по температуре во время штамповки: В зависимости от температуры во время штамповки детали прецизионной штамповки можно разделить на методы холодной штамповки и горячей штамповки. Это зависит от прочности, пластичности, толщины, степени деформации и возможностей оборудования материала, при этом следует учитывать исходное состояние термообработки и условия использования материала. (1) Обработка металла холодной штамповкой при комнатной температуре обычно подходит для заготовок небольшой толщины. Преимущества – отсутствие нагрева, отсутствие окалины, хорошее качество поверхности, удобство эксплуатации и невысокая стоимость. Недостаток – происходит нагартование, из-за которого в тяжелых случаях металл теряет способность к дальнейшей деформации. В большинстве случаев холодная штамповка требует использования штамповочного масла для улучшения процесса. В то же время толщина заготовки должна быть одинаковой, диапазон колебаний невелик, а поверхность гладкая и не царапается. (2) Горячая штамповка — это метод штамповки, при котором металл нагревается до определенного диапазона температур. Преимущество состоит в том, что с его помощью можно снять внутренние напряжения, избежать наклепа, повысить пластичность материала, снизить сопротивление деформации и снизить энергопотребление оборудования. Гуандунская компания точности, Ltd. является производителем прецизионных металлических и пластиковых деталей. Чтобы обеспечить высокую точность и точность деталей массового производства, все наши прогрессивные и пластиковые формы разрабатываются, изготавливаются и используются в производстве нашей собственной командой. Кроме того, мы также создали группу по автоматизации, которая самостоятельно исследует и разрабатывает оборудование для автоматизации сборки, чтобы реализовать автоматизацию всего производственного процесса. [Рекомендуемая рекомендация] Подробнее: Характеристики вытяжки цилиндрических деталей глубокой вытяжки. Подробнее: Анализ причин образования складок на поверхности вытянутых деталей. Подробнее: Какие факторы влияют на качество штамповки автомобильных деталей.